animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}
Главная / Нефтегазопромысловое оборудование / Приборы / Автоматизированная система контроля насосной внешней откачки

Автоматизированная система контроля насосной внешней откачки

Назначение автоматизированной системы контроля насосной внешней откачки

Автоматизированная система контроля (мониторинга) насосной внешней откачки (далее «АСК НВО» или «система») предназначена для дистанционного управления, контроля технологических параметров и защиты от перегрева нефтяных насосных агрегатов (НА) НВО.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению насосной внешней откачки. Структурная схема системы дана на рисунке IX.8.1.

Конфигурация объекта: до 4-х насосных агрегатов.


Рисунок IX.8.1 - Структурная схема автоматизированной системы контроля насосной внешней откачки

Состав и структура

В зависимости от количества насосных агрегатов НВО и типа выбранного терминала, система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2 и 3 в соответствии с таблицей IX.8.1.

Таблица IX.8.1

Наименование исполнения

Количество насосных агрегатов КНС, шт.

Тип терминала КПК ГАММА-11

1

Исполнение 0

3-4

Терминал

2

Исполнение 1

1-2

Терминал

3

Исполнение 2

3-4

Терминал-2 или Терминал-3

4

Исполнение 3

1-2

Терминал-2 или Терминал-3

Состав системы:

  • сигнализатор уровня СУР-5 - по 1 шт. на НА;
  • блок питания изолированный БПИ1 - 2 шт.;
  • комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в соответствии с таблицей IX.8.2;
  • один из пультов управления и визуализации (терминалов КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей IX.8.3;
  • шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее);
  • программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица IX.8.2

Наименование модуля

Состав комплекта модулей

Исполнения 0 и 2

Исполнения 1 и 3

1

Модуль процессора МП7

2

1

2

Блок питания изолированный БПИЗ

2

1

3

Модуль интерфейса термометров МИТ2

4

2

4

Модуль ввода МВ2

2

1

5

Модуль ключей МКЗ

2

1

6

Заглушка правая/левая

4

2

7

Блок питания изолированный БПИ1

2

1

8

Модуль токовых входов МТВЗ

4

2

Таблица IX.8.3

Наименование терминала

Краткая характеристика терминала

1

Терминал

Алфавитно-цифровой, 4 строки по 20 символов

2

Терминал-2

Алфавитно-цифровой, 16 строк по 20 символов

3

Терминал-3

Цветной графический, 5,5 ", touch-panel

Описание работы системы

Основным узлом системы является КПК ГАММА-11, расположенный в шкафу автоматики.

Система обеспечивает:

  • мониторинг технологических параметров НА;
  • автоматическое управление задвижками входных и выходных трубопроводов;
  • контроль заданного давления в выходном трубопроводе и автоматическое поочередное отключение насосных агрегатов внешней откачки в случае его превышения;
  • сравнение измеренных значений с уставками, формирование сигналов управления исполнительными механизмами, выдачу предупредительной и аварийной сигнализаций;
  • формирование оперативных данных, аварий, таблиц и их документирование. Алгоритм работы КПК ГАММА-11 позволяет измерять расход нефти, регистрировать наличие воздушных пробок в трубопроводе, определять его целостность, защищать НА от перегрева.

Основной задачей КПК ГАММА-11 является обеспечение непрерывности подачи товарной нефти в трубопроводную магистраль, поэтому алгоритм работы контроллера предусматривает автоматическое включение резервных НА при авариях на действующих НА с сигнализацией факта останова НА и архивированием причин происшедшего.

Настоящая система обеспечивает следующие функции управления НА:

  • пуск НА;
  • стоп НА;
  • съем аварии.

В рабочем режиме насоса контролируются следующие технологические параметры:

  • температура полевого и рабочего подшипников насоса;
  • температура полевого и рабочего подшипников двигателя;
  • температура гидропяты;
  • давление воды в насосе на приёме (всасывающем патрубке);
  • давление воды в насосе на выкиде (нагнетающем патрубке);
  • ток нагрузки электродвигателя;
  • сигнал «утечка сальников»;
  • сигнал «состояние насоса (вкл/выкл)»;
  • расход нефти в НА.

Торговый дом АУМАС