animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}
Главная / Нефтегазопромысловое оборудование / Приборы / Автоматизированная система управления резервуарным парком

Автоматизированная система управления резервуарным парком

Назначение автоматизированной системы управления резервуарным парком

Автоматизированная система управления резервуарным парком (далее «АСУ резервуарного парка» или «система») предназначена для дистанционного измерения уровня, температуры и давления жидких и сыпучих продуктов, хранящихся в группе резервуаров, управления запорной арматурой, а также для объемного учета количества жидких продуктов в резервуарах.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению резервуар-ными парками. Структурная схема системы дана на рисунке IX.9.1.

Конфигурация объекта: до 8 резервуаров, до 8 электрозадвижек (другой запорной арматуры), взрывобезопасное исполнение.


Рисунок IX.9.1 - Структурная схема автоматизированной системы управления резервуарным парком

Состав и структура

В зависимости от типа продукта, хранящегося в резервуаре (жидкий или сыпучий), наличия/отсутствия функций сигнализации верхних и нижних аварийных уровней, а также наличия/отсутствия возможностей управления электрозадвижками (другой запорной арматурой), система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2 и 3 в соответствии с таблицей IX.9.1.

Таблица IX.9.1

Наименование исполнения

Тип продукта

Сигнализация верхних аварийных уровней

Сигнализация нижних аварийных уровней

Управление электрозадвижками (другой запорной арматурой)

1

Исполнение 0

Жидкие и сыпучие

Нет

Нет

Нет

2

Исполнение 1

Жидкие

Да

Нет

Нет

3

Исполнение 2

Жидкие

Да

Да

Нет

4

Исполнение 3

Жидкие

Да

Да

Да


Состав системы:

  • сигнализатор уровня СУР-5 - 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3;
  • блок питания изолированный БПИ1 - 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3;
  • датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-06 (высота резервуара до 4 м), или датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-10 (высота резервуара более 4 м), или уровнемер радиоволновый РДУ1 - по 1 шт. на резервуар для всех исполнений;
  • датчик температуры многоточечный ДТМ2-1 - по 1 шт. на резервуар;
  • комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в зависимости от исполнения системы в соответствии с таблицей IX.9.2;
  • один из пультов управления и визуализации (Терминал-2 или Терминал-3 КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей IX.9.3;
  • шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее);
  • программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица IX.9.2



Наименование модуля



Состав комплекта модулей

Исполнение 0

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

1

Модуль процессора МП7

1

1

1

1

2

Блок питания изолированный БПИЗ

2

2

2

2

3

Модуль сопряжения с датчиками МСД2 (для ДУУ2М и ДТМ2)

8

8

8

8

4

Модуль интерфейса МИ4 (для РДУ1)

1

_

_

5

Модуль ввода МВ2

-

1

2

6

6

Модуль ключей МКЗ

-

1

1

4

7

Заглушка правая/левая

2

2

2

2


Описание работы системы

Система обеспечивает измерение следующих технологических параметров:

  • измерение текущего уровня и температуры жидких и сыпучих продуктов;
  • измерение температуры жидких продуктов в нескольких определенных по высоте точках;
  • измерение гидростатического давления в резервуаре;
  • передачу информации о состоянии контролируемых объектов в ЭВМ верхнего уровня.
  • ввод параметров настройки измерительного комплекса (градуировочных таблиц резервуаров, коэффициентов объемного расширения резервуара и продукта и т.д.);
  • автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о переходе уровней нефтепродуктов через предельно допустимые значения;
  • хранение полученных данных в течение установленного периода времени;
  • представление полученных данных в графической и текстовой форме;
  • формирование отчетов и вывод их на печать (периодически или по запросу оператора);
  • расчет текущего объема нефтепродуктов в резервуарах;
  • настройку параметров средств измерений с учетом технологических параметров резервуаров.

В системе реализуется алгоритм управления запорной арматурой согласно технологического регламента.

Торговый дом АУМАС