animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}

Бурение скважин

Бурение скважин с использованием бурильных колонн, геологоразведочных труб

Забуривание скважин допускается производить универсальной бурильной колонной на больших частотах вращения и при пониженных осевых нагрузках на породоразрушающий инструмент.

При первом спуске каждой бурильной свечи (трубы) бурильных колонн типа ЛБТН (рабочая резьба — цилиндрическая, с направляющим хвостовиком), КГК-59 (двойная слабоконическая резьба), ТБПС-НП, необходимо провести следующие операции:

  • перед свинчиванием нанести резьбовую смазку типа Р-2 или Р-412 на рабочую резьбу соединений
  • осторожно ввести резьбы соединений друг в друга и свинтить вручную резьбы на 2-3 оборота
  • свинтить резьбы до схождения упорных поверхностей
  • произвести 5-6 циклов развинчивания-свинчивания свечей (труб) вращателем, при этом соединения полностью не развинчивать
  • затянуть плотно  (желательно  с моментом более 400 Н-м) соединение вращателем
  • осуществить спуск колонны на длину свечи (трубы).


При последующих спусках соединения свечей (труб) необходимо плотно затягивать. Невыполнение этой операции приводит к неравномерной затяжке соединений в скважине, что обуславливает затруднения при развинчивании свечей (труб) во время подъема бурильной колонны.

Допустимые режимы бурения при эксплуатации бурильных колонн различных типоразмеров следующие:

осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент при бурении:

  • тонкостенными бурильными колоннами с приваренными соединениями типов СБТП-ССК, СБТПС-НП, ЛБТН
    диаметром 43 мм  ........1000—1200 даН (кгс)
    диаметром 55 мм .........1500—1600 даН (кгс)
    диаметром 70 мм ..........1800 даН (кгс)
  • универсальными бурильными колоннами
    диаметром 43 мм...........1500-1600 даН (кгс)
    диаметром 55 мм ..........1800-2000(2500) даН (кгс)
    диаметром 70 мм ..........2500-3000 даН (кгс)

частота вращения (при разработке скважины не более 15%, зонах локального искривления с интенсивностью не более 0,5° на 1 м) до 1200 мин-1 (лимитируется мощностью привода буровых агрегатов).

Расход промывочной жидкости должен составлять для бурильных колонн:
диаметром 43 мм..........10-20 л/мин
диаметром 55 мм .........18-25 л/мин
диаметром 70 мм......... 25-35 л/мин.

Для обеспечения безаварийной работы бурильных колонн вводятся некоторые ограничения:

  • искривление ствола скважины не должно превышать 3° на 100 м, при постановке клиньев допустимо локальное искривление не более 1,5° на 3-4 м
  • фактический диаметр скважины не должен превышать для колонн:
    диаметром 43 мм .........55-60 мм,
    диаметром 55 мм .........70-75 мм,
    диаметром 70 мм .........90 мм.

В скважинах с повышенной разработкой ствола следует: применять прямые неизношенные трубы и их соединения; снижать частоту вращения бурового снаряда; использовать специальные промывочные растворы, поддерживающие устойчивость стенок скважины; цементировать зоны каверн или перекрывать их обсадными трубами.

В процессе бурения скважин необходимо: периодически возобновлять смазку резьб соединений бурильных труб (свечей) смазкой Р-2 (по СТУ 45-XII-2719) или любой другой аналогичной смазкой (Р-113; Р-416 и т.п.); постоянно следить за техническим состоянием элементов бурильной колонны.

Отбраковка элементов бурильных колонн в процессе бурения производится при: поломках труб или соединений; повышенном износе трубы или ниппеля: более 1,5 мм по диаметру тонкостенных (3,5 м) бурильных труб, более 2,5 мм по диаметру универсальных труб СБТН и наружному диаметру ниппелей ЛБТН или приваренных замков; повышенном (более 1/3 высоты витка) износе рабочей резьбы; повышенной (более 1/1000 длины трубы) кривизне труб; механических повреждениях труб и соединений (трещинах, деформациях упорных поверхностей и т.п.).

Новые элементы взамен отбракованных устанавливаются в любое место колонны по принятой в каждой организации системе замены.

Эксплуатация бурильных колонн должна вестись при условии их равномерной отработки - на каждой последующей скважине порядок спуска бурильных свечей (труб) должен меняться на противоположный (с учетом технического состояния труб и соединений).

Торговый дом АУМАС