animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}
Главная / Расчеты в бурении / Способ бурения скважин / Способы колонкового бурения

Способы колонкового бурения скважин

Выбор способа бурения колонковых разведочных скважин

Колонковое бурение широко применяется при разведке месторождений твердых полезных ископаемых, а так же при инженерно-геологических и гидрогеологических исследованиях, структурно-картировочных изысканиях и поисках нефтяных и газовых месторождений.

Ни один из известных способов колонкового бурения (вращательный с его разновидностями твердосплавным, алмазным и бескерновым, ударно-вращательный гидро и пневмоударниками, комбинированный) не является универсальным, дающим высокие технико-экономические показатели при любых условиях. Внедрение одного из способов без достаточных оснований может привести к снижению технико-экономических показателей бурения.

Основные факторы при выборе способа бурения (оборудования и всех технических средств):

  • геологические условия бурения (физико-механические свойства пород, наличие в разрезе зон осложнений, степени интенсивности водопритоков);
  • глубина, диаметр и профиль скважины;
  • географические условия размещения объекта разведки.

Выбрать способ бурения можно также на основании анализа статистического материала по ранее пробуренным скважинами. Если на данном объекте ранее не бурили ни одной скважины, способ бурения выбирают с учетом информации и опыта бурения по другим районам с аналогичными геологическими условиями.

Способ бурения рекомендуется выбирать по буримости пород для целых горнопромышленных районов, породы которых сходны по составу и физико-механическим свойствам (абразивности, твердости и динамической прочности).

Ниже на основании обобщения и анализа литературных данных и опыта геологоразведочных организаций приводятся рекомендации по рациональному применению способов бурения.

Вращательный способ:

  • бурение на больших глубинах (свыше 1000 -1200 м), где основная задача, определяющая выбор способа бурения, глубина скважины при любых геологических условиях;
  • бурение скважин в осадочных, основных и ультраосновных, глубинных изверженных горных породах, слабо и умеренно притупляющих породоразрушающий инструмент (Кабp≤l,5);
  • бурение наклонно-направленных, многоствольных и горизонтальных скважин;
  • бурение скважин, в которых требуется применение утяжеленных промывочных агентов (плотность более 1400 кг/м3);
  • бурение скважин породоразрушающим инструментом большого диаметра (ISO мм и выше).

Для сокращения времени на спуско-подъемные операции при бурении глубоких скважин алмазными коронками в нормальных и сложных геологических условиях, в породах, где стойкость коронки составляет не менее 15 - 20 м, целесообразно применять снаряды со съемными керно-приемниками (ССК, КССК).

Ударно-вращательный способ с применением гидроударников:

  • разбуривание сложного комплекса изверженных метаморфических и осадочных горных пород, сильно притупляющих породоразрушающий инструмент (Кабp≤2);
  • бурение скважин глубиной до КИИ) 1200 м, разрез которых представлен породами с различными физико-механическими свойствами (динамическая прочность которых изменяется в широких пределах), но при наличии на объектах разведки водных источников и достаточно мощной энергетической базы (так как мощность электродвигателей при гидроударном бурении значительно выше, чем при вращательном).

Ударно-вращательный способ с применением пневмоударников разбуривание комплекса гранитоидов и вулканогенно-метаморфических горных пород, сильно притупляющих породоразрушающий инструмент (Кабp≤3), но при условии, что глубина скважин не превышает 300 м, а при наличии водопритоков - 150 м; бурение в пустынных, полупустынных районах, в зонах многолетней мерзлоты, а также в районах развития карста и трещиноватых зон, вызывающих катастрофическое поглощение промывочной жидкости.

Комбинированный способ (его целесообразность может быть определена в результате технико-экономических расчетов) с использованием пневмоударников до глубины 150 - 300 м (например, в кварцеодержащих породах с высокой абразивностью, затрудняющих применение вращательного способа бурения с использованием алмазного породоразрушающего инструмента), а глубже - гидроударный или вращательный.

Бескерновое бурение следует предусматривать при наличии в разрезах скважин интервалов пород большой мощности и достаточно хорошей их изученности с применением дополнительных (косвенных) методов получения геологической информации о породах, пройденных скважиной. Бескерновое бурение широко применяется при разведке угольных, железорудных и других месторождений и ведется без ущерба для качества работ.

Бескерновое бурение с использованием малогабаритных турбобуров и шарошечных долот рекомендуется применять при: значительных объемах бурения скважин без отбора керна диаметром 120,6 - 152,4 мм в породах высоких категорий по буримости и на большой глубине; бурении структурно-поисковых скважин на нефть и газ; благоприятных условиях для транспортировки более тяжелого оборудования с повышенной приводной мощностью и бурового инструмента.

Техническая характеристика малогабаритных турбобуров конструкции приведены в табл. 4.2.

Бурение скважин с гидротранспортом керна рекомендуется применять для сооружения скважин глубиной до 300м в породах II - IV категорий по буримости с пропластками пород до VI - VII категорий. Применение этого способа значительно (до 100%) повышает выход керна при существенном повышении производительности бурения.

Таблица 4.2. Техническая характеристика малогабаритных турбобуров

Показатель

TB1-I02

ТШ-108Б

ТГ-124

3 сек-
ции

4 сек-
ции

2 сек-
ции

3 сек-
ции

2 сек-
ции

3 сек-
ции

Наружный диаметр, мм

102

102

108

108

124

124

Диаметр долота, мм

118-151

120,6-151,0

139,7-158,7

Расход жидкости плотностью 1000 кг/м3, л/с

8

11

10

10

12

12

Частота вращения вала, мин

900

900

990

790

900

750

Момент силы, Н·м

100

135

215

205

450

470

Перепад давления, МПа

9,0

12,0

9.4

9,0

8,9

9,3

Торговый дом АУМАС