animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}
Главная / Расчеты в бурении / Способ бурения скважин / Способы бурения нефтяных и газовых скважин

Способы бурения нефтяных и газовых скважин

Выбор способа бурения глубоких скважин на нефть и газ

Основное требование к выбору способа бурения нефтяных и газовых скважин - необходимость обеспечения успешной проводки ствола скважины при возможных осложнениях с высокими технико-экономическими показателями. Поэтому способ бурения выбирается на основе анализа статистического материала по уже пробуренным скважинами и соответствующих экономических расчетов. При отсутствии таких показателей этот выбор рекомендуется делать с учетом геолого-технических условий бурения проектируемых скважин, глубины, профиля и конструкции скважины, а также рекомендаций, приведенных ниже.

Роторный способ рационально выбирать при бурении:

  • глубоких интервалов скважин шарошечными долотами, где необходимо максимально увеличить проходку за рейс, а оптимальная частота вращения долота находится в пределах 35-150 мин-1;
  • в мощных толщах пластичных глин, плотных глинистых сланцах и других породах, для которых целесообразно применять энергоемкие долота - лопасnные и трехшарошечные с крупными зубцами и большим шагом и где необходимо создавать высокие скорости истечения жидкости (90-120м/с);
  • в условиях, требующих применения утяжеленных буровых растворов (р≥1700 - 1800 кг/м3), когда в конкретных условиях электробур не имеет преимуществ или нет практической возможности его использования;
  • в условиях высоких забойных температур (Тзаб≥150°С);
  • с продувкой забоя воздухом и газожидкостными смесями.

Бурение скважин гидравлическими забойными двигателями рационально при бурении следующего вида скважин:

  • вертикальных скважин глубиной до 3500 м шарошечными долотами диаметром 190,5 мм и более при ρб.р≤1700-1800 кг/м3;
  • алмазными долотами и долотами типа ИСМ, за исключением случаев, когда ρб.р≤1700-1800 кг/м3, а Тзаб =140-150°С (для двигателей, имеющих обрезиненные детали);
  • наклонно направленных скважин;
  • в продуктивных пластах горизонтальными и разветвлено-горизонтальными скважинами;
  • верхних интервалов глубоких скважин большого диаметра с помощью агрегатов РТБ (где основной задачей является борьба с искривлением);
  • с промывкой аэрированной жидкостью низкой степени аэрации.

Электробуры рационально применять при следующих случаях бурения:

  • диаметром 190-394 мм с промывкой утяжеленным буровым раствором ( ρб.р до 2300 кг/м3), при Тзаб≤130-140°С;
  • наклонно и вертикально направленных скважин в сочетании с телеметрическими системами, особенно в сложных геологических условиях;
  • с целью вскрытия продуктивных горизонтов горизонтальными и горизонтально-разветвленными стволами для повышения дебита скважин и коэффициента извлечения нефти из пластов;
  • с продувкой забоя воздухом и промывкой аэрированной жидкостью высокой степени аэрации;
  • алмазными долотами и долотами типа ИСМ, за исключением случаев, когда температура бурового раствора на забое превышает 130°С.

Выбранный способ бурения должен допускать использование таких видов циркуляционных агентов и такую технологию проводки ствола, которые наиболее полно обеспечивали бы следующее: качественное вскрытие продуктивного пласта, достижение высокого качества ствола скважины, ее конфигурации и наиболее высоких механических скоростей и проходок на долото; возможность применения долот различных типов в соответствии с механическими и абразивными свойствами пород.

Целесообразность принятых решений по применению того или иного способа бурения пересматривается по мере совершенствования технологии и техники бурения.

Таким образом, роторный способ может быть использован в подавляющем большинстве случаев, а для бурения скважин глубиной 2500-3000м с промывкой водой и неутяжеленными буровыми растворами рекомендуется выбирать турбинный способ, как обеспечивающий более высокие показатели бурения по сравнению с роторным.

Турбобуры с высокой частотой вращения (500 мин-1 и более) целесообразно применять на сравнительно малых глубинах при использовании ое к шорных долот. Турбобуры с умеренной частотой вращения (200-400 мин-1) целесообразно использовать на средних и больших глубинах.

Редукторные турбобуры предназначены для бурения глубоких вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважин на нефть и газ, сверхглубоких и геотермальных скважин различного назначения, а так же для бурения скважин с отбором керна при пониженной частоте вращения и увеличенном моменте на выходном валу забойного двигателя, с использованием циркуляционных агентов различной плотности - от облененных (аэрированных) до утяжеленных при высоких значениях температуры (до 300°С) и давления.

Винтовой забойный двигатель (ВЗД) целесообразно применять для бурения на средних и больших глубинах, когда на эксплуатационные затраты на 1 м проходки определяющее влияние оказывает проходка за рейс, а так же для бурения с герметизированными маслонаполненными опорами.

Двухтурбинные агрегаты РТБ могут быть использованы при бурении верхних интервалов глубоких скважин большого диаметра от 0,5 до 3 м (для вентиляции и вспомогательных целей) на шахтах и рудниках, а также под кондукторы сверхглубоких скважин.

Торговый дом АУМАС