animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}

Средства контроля трубопроводной арматуры

Контроль арматуры

Для проведения визуального контроля применяются оптические приборы с увеличением до 10 (например, лупы ЛП 1, ЛП 3, ЛА 114 и др.).

Для проведения АЭ контроля необходимо использовать АЭ системы, отечественные или импортные, имеющие не менее 6 каналов для сбора информации и обеспечивающие локализацию и определение координат источников АЭ сигналов, а также АЭ течеискатели одно- или двухканальные.

Для проведения УЗ контроля необходимо использовать:

  • импульсные ультразвуковые дефектоскопы и толщиномеры с комплектами преобразователей и соединительными высокочастотными кабелями;
  • стандартный образец СО-2 по ГОСТ-14782-84 и стандартный образец предприятия (СОП), удовлетворяющий требованиям технологии УЗ контроля.

УЗ дефектоскопы, применяемые для контроля арматуры, должны удовлетворять следующим требованиям:

  • диапазон рабочих частот 1,8.., 5,0 МГц.
  • диапазон измерения отношений амплитуд не менее 30 дБ.
  • диапазон регулировки скорости распространения ультразвука 2500...6500 м/с.
  • диапазон измерения расстояния вдоль луча по стали не менее 200 мм.
  • динамический диапазон экрана дефектоскопа не менее 20 дБ.
  • дискретность аттенюатора не более 2 дБ.

В комплект дефектоскопа должны входить раздельно-совмещенные и совмещенные прямые пьезоэлектрические преобразователи с рабочими частотами 2,5 и 5,0 МГц, а также совмещённые наклонные пьезоэлектрические преобразователи с рабочими частотами 1,8; 2,5 и 5,0 МГц и с углами ввода по стали 40°, 50° и 65°.

Пьезопреобразователи в комплекте с дефектоскопом должны обеспечивать соотношение сигнал/шум в зоне появления эхо-сигналов от несплошностей не менее 16 дБ при поисковой чувствительности.

Ультразвуковой толщиномер должен иметь предел измерения толщины по стали не менее 100 мм и основную погрешность не более ±0,1 мм. Стандартный образец СО-2 должен быть аттестован по геометрическим размерам, скорости и затуханию для продольных и поперечных волн и удовлетворять требованиям ГОСТ 14782-86. Образец СОП должен быть изготовлен из материала контролируемых задвижек или из стали того же структурного класса. Аттестации в данном образце подлежат диаметр и глубина плоскодонных сверлении, скорость распространения продольных волн.

При магнитном контроле запорной арматуры могут использоваться:

  • магнитопорошковые дефектоскопы передвижные и переносные с приставными магнитами, обеспечивающие условный уровень чувствительности не ниже Б по ГОСТ 21105-75;
  • магнитный индикатор трещин типа МИТ-1.

Для радиографического контроля кольцевых сварных швов приварных патрубков для соединения с трубопроводом необходимо использовать переносные рентгеновские аппараты или гамма-дефектоскопы.

Торговый дом АУМАС