термины:   А   Б   В   Г   Д   Е   Ё   Ж   З   И   К   Л   М   Н   О   П   Р   С   Т   У   Ф   Х   Ц   Ч   Ш   Щ   Э   Я  

Требования к надежности труб ТБСЛ и ТБСЛ-П

Средняя наработка до отказа цельнотянутых бурильных труб ТБСЛ должна составлять, метров бурения, не менее:
  • при бурении по монолитным и слаботрещиноватым малоабразивным горным породам, не склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению скважин (не более 3-4° на 100 м):
    3300 м - для бурильных труб диаметром 43мм
    3000 м - для бурильных труб диаметром 55 мм
    2800 м - для бурильных труб диаметром 70 мм
    2400 м - для бурильных труб диаметром 89 мм
    2000 м - для бурильных труб диаметром 114 мм
  • при бурении по сильнотрещиноватым, абразивным горным породам, склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению скважин (более 3-4° на 100 м):
    2200 м - для бурильных труб диаметром 43 мм
    2000 м - для бурильных труб диаметром 55 мм
    1800 м - для бурильных труб диаметром 70 мм
    1500 м - для бурильных труб диаметром 89 мм
    1300 м - для бурильных труб диаметром 114 мм.

Средняя наработка до отказа бурильных труб ТБСЛ-П должна составлять, метров бурения, не менее:

  • при бурении по монолитным и слаботрещиноватым малоабразивным горным породам, не склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению скважин (не более 3—4° на 100 м):
    2800 - для бурильных труб ТБСЛ-П-43
    2500 - для бурильных труб ТБСЛ-П-55
    2400 - для бурильных труб ТБСЛ-П-70
    2000 - для бурильных труб ТБСЛ-П-89
  • при бурении по трещиноватым, среднетрещиноватым горным породам, склонным к кавернообразованию и искривлению скважин (более 3-4° на 100 м):
    1900 - для бурильных труб ТБСЛ-П-43
    1700 - для бурильных труб ТБСЛ-П-55
    1550 - для бурильных труб ТБСЛ-П-70
    1300 - для бурильных труб ТБСЛ-П-89.

Средние значения наработок до отказа труб установлены при подконтрольной эксплуатации для следующих условий:

  • категории пород по буримости - 8+8,5
  • отношение фактического диаметра скважин (с учетом разработки) к наружному диаметру бурильной трубы - 1,1 + 1,3
  • окружные скорости вращения породоразрушающего инструмента (алмазных коронок) - 2,0+2,5 м/с
  • удельная осевая нагрузка на единицу площади торца матрицы алмазной коронки -50+100 даН/см
  • промывочная жидкость - вода, малоглинистый раствор.

Средняя наработка до отказа сварного и резьбового соединений должна быть не менее 5•106 циклов знакопеременного изгиба, установленная для следующих условий:

  • вид нагружения - усталостное воздействие путем знакопеременного консольного изгиба с вращением
  • частота вращения нагружаемого элемента - 900+1500 об/мин
  • момент затяжки резьбового соединения перед началом нагружения - 400 Н-м
  • знакопеременные изгибающие моменты, Н -м:
    250 - для труб диаметром 43 мм
    400 - для труб диаметром 55 мм
    700 - для труб диаметром 70 мм
    1150 - для труб диаметром 89 мм
    4000 - для труб диаметром 114 мм.

Критериями отказа бурильных труб ТБСЛ (ТБСЛ-П) являются: поломка трубы (в целом теле, в резьбе или по сварному шву); износ по наружной поверхности конца трубы с внутренней резьбой (износ по наружной поверхности приваренного конца с внутренней резьбой) более 1,5 мм по диаметру; износ по телу средней части трубы ТБСЛ более 2,5 мм по диаметру, трубы ТБСЛ-П более 1,5 мм по диаметру; износ резьбы более 1/3 высоты витка.

Бурильные трубы ТБСЛ (цельнотянутые и с приваренными соединениями диаметром 43-55-70-89-114 мм) предназначены для бурения скважин диаметром (соответственно) 46-59-76-95-120 мм снарядами со съемными керноприемниками.



 
Copyright © 2007-20011 Буровой портал
буровые установки
 
CMS SiteEdit Создание сайта Вебцентр Карта сайта
 


Яндекс цитирования
Check Page Rank