animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}

Вентиль запорный

Конструкция запорных вентилей

Для коррозионных и агрессивных сред в качестве запорной арматуры наиболее часто применяются вентили. Положительными качествами этих конструкций являются надежное сопряжение золотника с седлом, исключающее взаимное трение, и возможность применения сильфонных узлов взамен сальниковых. Недостатком вентилей является большое гидравлическое сопротивление.

Ниже приведены краткие технические характеристики запорных вентилей, применяемых для коррозионных н агрессивных сред, ив числа наиболее часто применяемых конструкций.

Вентили запорные муфтовые латунные на рр = 1,6 МПа (табл. 13.3). Условные обозначения 15Б1бк и 15Б1п. Предназначаются для жидких и парообразных сред при температуре до 225° С, требующих по своим свойствам применения латуни. Вентили могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении. Тип, основные размеры и технические требования обусловлены ГОСТ 9086—74. К трубопроводу присоединяются при помощи резьбовых муфт по ГОСТ 6527—74. Рабочая среда подается под золотник. Корпусные детали изготовляются из латуни, уплотнительные кольца на корпусе и золотнике вентилей 15Б1бк выполнены из материала деталей, в вентилях 15Б1п —из специальной массы, прокладка — из паронита. В качестве набивки сальника используется пропитанный асбест. На прочность вентили испытываются при пробном давлении р„р = 2,4 МПа. При рабочей температуре среды tр = 225° С допускается рабочее давление среды рр— 1,2 МПа. При испытании на герметичность вентили должны удовлетворять требованиям 3-го класса герметичности по ГОСТ 9544—75.

Таблица 13.3. Габаритные размеры и масса вентилей 15Б1бк и 15Б1п

D. мм

С

н

0.

1

d, дюймы

Масса, кг

мм

15

55

82

65

12

½

0,39

20

65

88

65

14

¾

0,48

25

80

103

80

16

1

0,80

32

95

112

100

18

1¼

1,08

40

110

121

100

20

1,81

50

130

145

120

22

2

2,65

Вентили запорные прямоточные гуммированные фланцевые чугунные на ру= 0,6 МПа (табл. 13.5). Условное обозначение 15ч63гм. Предназначаются для агрессивных сред при температуре от —15 до +65° С. Вентили могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении. К трубопроводу присоединяются при помощи фланцев, присоединительные размеры которых установлены ГОСТ 1235—67. Рабочая среда подается под золотник. Корпусные детали изготовляются из чугуна, на внутренние поверхности наносится защитное покрытие из кислотостойкой резины, уплотнительные кольца на корпусе и золотники выполняются из резины, прокладка изготовляется из резины, в качестве набивки используется пропитанный асбест.

 Таблица 13.5. Габаритные размеры и масса вентилей 15ч63гм

 

Dy, мм

L

L1

Н

Dп

D0

Масса, кг

мм

125

400

010

515

178

360

52

150

480

695

590

202

360

72

200

600

818

680

258

360

130

250

730

955

790

312

500

212

Вентили испытываются на прочность при пробном давлении рпр = 0,9 МПа. При рабочей температуре среды tp < 65 С допускается рабочее давление среды рр = 0,6 МПа.
Мембранные (диафрагмовые) вентили изготовляются на условное давление от 0,6 до 1,6 МПа. Внутренние поверхности корпуса имеют защитное корро-зионностойкое покрытие. Конструкция и основные размеры вентилей и технические требования на них регламентированы ГОСТ 9660—71. Стандартом предусмотрены защитные покрытия из полиэтилена, резины и фторопласта. Вентили применяются для жидких и газообразных коррозионных сред при температуре до 110° С.

Вентили запорные мембранные (диафрагмовые) фланцевые чугунные с защитным покрытием на ру = 1,6 МПа (табл. 13.7). Условные обозначения 15ч74п1, 15ч74п11 и 15ч74гм. Предназначаются для коррозионных сред при температуре от —15 до +110° С. Вентили могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении. Рабочая среда подается под мембрану с любой стороны прохода. Корпусные детали изготовляются из чугуна. Корпус изнутри покрывается коррозионностойким материалом. Материалы диафрагмы и защитного покрытия корпуса приведены в табл. 13.8. Вентили испытываются на прочность при пробном давлении рпр = 2,4 МПа. При рабочей температуре среды tp ≤ 110 С допускается  рабочее давление среды рр=1,6 МПа.

Таблица 13.7. Габаритные, присоединительные размеры и масса вентилей 15ч74п1, 15ч74п11 и 15ч74гм

Dy, мм

L

Hmax

D

D1

B

b

d

D0

Macса, кг

мм

15ч74п

15ч74гм

6

70

73

17

32

35

6

6

65

0,5


10

90

80

28

60

60

11

7

80

1,2

15

110

105

38

65

75

13

14

100

2,7

2,2

20

130

120

45

75

80

13

14

120

4,3

 

 

Торговый дом АУМАС