animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}
Главная / Нефтегазопромысловое оборудование / Приборы / Автоматизированная система контроля кустовой насосной станции

Автоматизированная система контроля кустовой насосной станции

Назначение автоматизированной системы контроля кустовой насосной станции

Автоматизированная система контроля (мониторинга) кустовой насосной станции (далее «АСК КНС» или «система») предназначена для дистанционного управления, контроля технологических параметров и защиты от перегрева насосных агрегатов КНС.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению кустовой насосной станцией. Структурная схема системы дана на рисунке IX.6.1.

Конфигурация объекта: до 4-х насосных агрегатов (НА).

Рисунок IX.6.1 - Структурная схема автоматизированной системы контроля кустовой насосной станции

Состав и структура комплекса

В зависимости от количества насосных агрегатов КНС, требований по взрывобезо-пасности, а также типа выбранного терминала, система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7 в соответствии с таблицей IX.6.1.

Таблица IX.6.1

Наименование
исполнения
Количество насосных
агрегатов КНС, шт.
Характеристика исполнения
по взрывобезопасности
Тип терминала
КПК ГАММА-11
1 Исполнение 0 3-4 Обычное Терминал
2 Исполнение 1 1-2 Обычное Терминал
3 Исполнение 2 3-4 Обычное Терминал-2 или
Терминал-3
4 Исполнение 3 1-2 Обычное Терминал-2 или
Терминал-3
5 Исполнение 4 3-4 Взрывобезопасное Терминал
6 Исполнение 5 1-2 Взрывобезопасное Терминал
7 Исполнение 6 3-4 Взрывобезопасное Терминал-2 или
Терминал-3
8 Исполнение 7 1-2 Взрывобезопасное Терминал-2 или
Терминал-3

Состав системы:

  • сигнализатор уровня СУР-5 - по 1 шт. на НА;
  • блок питания изолированный БПИ1 - 2 шт.;
  • комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в соответствии с таблицей IX.6.2;
  • один из пультов управления и визуализации (терминалов КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей IX.6.3;
  • шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее);
  • программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица IX.6.2

Наименование модуля

Состав комплекта модулей

Исполнения 0 и 2

Исполнения 1 и 3

Исполнения 4 и 6

Исполнения 5 и 7

1

Модуль процессора МП7

2

1

2

1

2

Блок питания изолированный БПИЗ

2

1

2

1

3

Модуль интерфейса термометров МИТ2

4

2

4

2

4

Модуль ввода МВ2

2

1

2

1

5

Модуль ключей МКЗ

2

1

2

1

6

Заглушка правая/левая

4

2

4

2

7

Блок питания изолированный БПИ1

2

1

2

1

8

Модуль токовых входов МТВЗ

4

2

-

-

9

Модуль токовых входов МТВ4

-

-

2

1

Таблица IX.6.3

Наименование терминала

Краткая характеристика терминала

1

Терминал

Алфавитно-цифровой, 4 строки по 20 символов

2

Терминал-2

Алфавитно-цифровой, 16 строк по 20 символов

3

Терминал-3

Цветной графический, 5,5 ", touch-panel

Описание работы системы

Основным узлом системы является КПК ГАММА-11, расположенный в шкафу автоматики непосредственно в месте установки НА.

Система выполняет:

  • мониторинг технологических параметров НА и системы маслоснабжения КНС;
  • сравнение измеренных значений с уставками, формирование сигналов управления исполнительными механизмами, выдачу предупредительной и аварийной сигнализаций;
  • формирование оперативных данных, аварий, таблиц и их документирование.

Алгоритм работы КПК ГАММА-11 позволяет измерять расход воды, регистрировать наличие воздушных пробок в трубопроводе и определять его целостность, защищать НА от перегрева, вести архив аварийных остановов НА.

Настоящая система обеспечивает следующие функции управления НА:

  • пуск НА;
  • стоп НА;
  • пуск маслонасоса (МН);
  • стоп МН;
  • сьем аварии.

В рабочем режиме насоса контролируются следующие технологические параметры:

  • температура полевого и рабочего подшипников насоса;
  • температура полевого и рабочего подшипников двигателя;
  • температура гидропяты;
  • давление воды в насосе на приёме (всасывающем патрубке);
  • давление воды в насосе на выкиде (нагнетающем патрубке);
  • давление в масляной линии;
  • ток нагрузки электродвигателя;
  • сигнал «утечка сальников»;
  • сигнал «состояние насоса (вкл/выкл)»;
  • сигнал «состояние МН (вкл/выкл)»;
  • расход воды в НА.

Торговый дом АУМАС