термины:   А   Б   В   Г   Д   Е   Ё   Ж   З   И   К   Л   М   Н   О   П   Р   С   Т   У   Ф   Х   Ц   Ч   Ш   Щ   Э   Я  

Комплексы КГК-А-150 и КГК-А-300

Применение

Комплексы КГК-А-150 и КГК-А-300 позволяют осуществлять бурение скважин глубиной до 150 и 300 м коронками диаметром 84 и 93 мм, комплексы КГК-Т предназначены для использования в труднодоступных условиях, КГК-В — для круглогодичной эксплуатации, КГК-АГ и КГК-АП для бурения скважин диаметром до 220 мм.

 

Состав комплексов

В состав комплексов входят:

  • гидрофицированная буровая установка
  • керноприемное устройство
  • специализированный прицеп-емкость
  • комплект бурового инструмента. В комплексах реализована схема бурения с транспортированием керна по двойной колонне труб (рис. 7.26, б)

Рис. 7.26. Комплекс технических средств КГК-А. а — общий вид; б — схема бурения.

Порядок работы комлекса

Промывочная жидкость из емкости 10 закачивается буровым насосом 2 и по нагнетательной линии системы промывки подается в кольцевую полость промывочного сальника 4, откуда по межтрубному кольцевому каналу двойной бурильной колонны нагнетается к забою.

В непосредственной близости от забоя (между торцами коронки и внутреннего патрубка керноприемной трубы) промывочная жидкость поступает в центральный канал двойных труб, подхватывает керн и транспортирует его на поверхность.
Поток жидкости с керном проходит через центральный канал промывочного сальника 4 и по керноотводящей линии системы промывки б поступает в керноприемное устройство 9. В керноприемном устройстве происходит отделение промывочной жидкости от керна, которая стекает в емкость 10, а керн остается в перфорированных лотках керноприемного устройства.

При бурении вращатель 5 сообщает двойной колонне труб необходимые обороты, обеспечивает передачу осевых нагрузок и совместно с элеватором 7 используется для проведения спуско-подъемных операций. Керноприемное устройство монтируется на специализированном прицепа-емкости, который служит также для перевозки бурового и вспомогательного инструментов. Применение прицепа-емкости исключает необходимость рытья отстойников для промывочной жидкости и способствует сохранению окружающей среды при проведении геологоразведочных работ.

Комплексы в рабочем режиме

На рис. 7.26, а комплекс показан в рабочем положении. Он включает буровую установку 1, смонтированную на шасси автомобиля ЗИЛ-131. На платформе установки смонтированы буровой насос 2 и маслостанция, а на мачте 3 —  подвижный  вращатель  5,  к шпинделю  которого  присоединены сальник 4 и элеватор 7, служащий для проведения спуско-подъемных операций.

К буровому сальнику 4 подсоединена система промывки б, объединяющая нагнетательные и керноотводящие рукава и специальный двухъярусный вентиль, с помощью которого можно оперативно изменять направление движения потока очистного агента с обратного на прямое.

Керноотводящий рукав от вентиля связан с входным патрубком керноприемного устройства 9, установленного на прицепе-емкости 10. В керноприемном устройстве выбуренная порода освобождается от очистного агента, сливаемого в емкость.

Вспомогательный инструмент 11, включающий шарнирные и отбойные ключи для свинчивания-развинчивания бурового инструмента, в процессе бурения подвешиваются на отдельной подставке, а бурильные трубы 8 укладываются на специальный стеллаж 12, размещенный по оси буровой установки перед устьем скважины. Комплекс КГК-А комплектуется буровым инструментом, включающим коронки, керноприемные трубы различного назначения, стальные и легкосплавные двойные бурильные трубы и ловильный инструмент (комплекты № 1 и № 2).



 
Copyright © 2007-20011 Буровой портал
буровые установки
 
CMS SiteEdit Создание сайта Вебцентр Карта сайта
 


Яндекс цитирования
Check Page Rank