термины:   А   Б   В   Г   Д   Е   Ё   Ж   З   И   К   Л   М   Н   О   П   Р   С   Т   У   Ф   Х   Ц   Ч   Ш   Щ   Э   Я  
Главная / Буровое оборудование / Бурильные, колонковые и обсадные трубы / Новый сортамент бурильных геологоразведочных труб

Новый сортамент бурильных геологоразведочных труб

Бурильные трубы

Конструкция бурильных труб определяется их назначением и рациональной областью их применения.

По конструкции бурильные колонны подразделяются на одинарные, применяемые для подъема керна выбуренных пород при помощи колонковых наборов одновременно с бурильной колонной или при помощи съемных керноприемников, извлекаемых на канате (или при помощи гидроподъема съемного керноприемника) и на двойные, применяемые для гидро- или пневмотранспортирования керна и осколочных фракций горных пород с забоя по внутренней трубе.

По внешнему облику бурильные колонны подразделяются на гладкоствольные (бурильные трубы и их соединения имеют практически одинаковый наружный диаметр) и на негладкоствольные (колонны отличаются тем, что наружный диаметр соединений заметно больше наружного диаметра бурильной трубы).

По способу стыковки труб и их соединений бурильные колонны подразделяются на колонны с отдельными {навертными) соединениями, соединяемыми с трубами с помощью резьбы, и на бурильные колонны с приваренными соединениями.

В зависимости от материала, из которого изготавливаются бурильные трубы, колонны подразделяются на стальные и легкосплавные (алюминиевые). Алюминиевые трубы соединяются в бурильные свечи (бурильные колонны) при помощи стальных навертных соединений.

В зависимости от способа механизации проведения спуско-подъемных операций с бурильными колоннами их соединения подразделяются на гладкие (имеющие гладкую наружную поверхность), применяемые при бурении установками с подвижнъш вращателем плашечным трубодержателем и с прорезями (лысками) под накидные элеваторы (наголовники), и ключи-вилки, применяемые при бурении установками шпиндельного типа с лебедочным спуско-подъемом и механическим свинчиванием-развинчиванием бурильных свечей (труб).
Для установления единой концепции в создании бурильных труб СКБ «Геотехника» при участии ВИТРа разработан ГОСТ Р «Трубы бурильные геологоразведочные, типы и основные параметры», распространяющийся на бурильные трубы, предназначенные для всех видов, способов и условий геологоразведочного бурения на твердые полезные ископаемые и воду, при поисках и разведке, инженерно-геологических изысканиях, сейсморазведке, строительстве и т.д.

Типы бурильных труб по областям применения приведены в табл. 3.1.
Основные размеры бурильных колонн нового сортамента соответствуют приведенным в табл. 3.2.
Основные размеры резьбы для соединения деталей резьбовых соединений бурильных труб нового сортамента приведены в табл. 3.3.
Механические свойства материала бурильных труб должны соответствовать приведенным в табл. 3.4 и табл. 3.5.

Таблица 3.4. Механические свойства материала стальных труб

 
Параметры ме ханических свойств Нормы по видам термообработки стали
Нормализация Улучшение* Поверхностная закалка**
Труб из углеродистой стали Труб из легированной стали Труб из углеродистой стали Труб из легированной стали
Временное со противление разрыву  σв, МПа (кгс/мм ) 539(55) 686(70) 823(84) 882(90) -
Предел текучести σт, МПа (кгс/мм ) 323(33) 490(50) 686(70) 735(75) -
Относительное удлинение δ5, % 16 12 12 11 -
Твердость,
HRCэ,
НВ

-
187

-
197

26
-

28
-

47
-

* При изготовлении труб из углеродистой стали механические свойства после операции улучшения могут отличаться от приведенных в таблице 3.4 и уточняться по согласованию с заказчиком.

** Поверхностная закалка тела трубы — по требованию заказчика

Таблица 3.5. Механические свойства материала легкосплавных труб

Параметры механических свойств Нормы по видам прочности
Нормальной* Повышенной**
Временное сопротивление раз­рыву σв, МПа (кгс/мм2 ) 392(40) 530(54)
Предел текучести σТ, МПа (кгс/мм2 ) 255(26) 460(47)
Относительное удлинение δ5, % 12 8

 *Сплав Д16Т по ГОСТ 23786 - 79.
**Сплав 1953 Т1 по стандарту ИСО 5226.

Механические свойства материала стальных резьбовых соединений бурильных труб (сталь 40ХН по ГОСТ 4543 после объемной термообработки) должны быть не ниже следующих:

  • временное сопротивление разрыву σв, МПа (кгс/мм2)  - 882(90)
  • предел текучести σт, МПа (кгс/мм2)  - 686(70)
  • относительное удлинение ơ5, % - 15
  • относительное сужение Ψ, % - 50
  • ударная вязкость при 20 °С на образцах KCU, Нм/см2 (кгс - м/см2 )  - 118(12)
    твердость, HRCэ
  • после объемной закалки - 28
  • после поверхностной закалки - 49
  • после химико-термического упрочнения - 55.



 
Copyright © 2007-20011 Буровой портал
буровые установки
 
CMS SiteEdit Создание сайта Вебцентр Карта сайта
 


Яндекс цитирования
Check Page Rank