{вход}
animateMainmenucolor

Тампонажные смеси

Закачивание тампонажной смеси в зону поглощения по стволу скважины рекомендуется предусматривать в следующих случаях: интенсивность поглощения не менее 30 м3/ч; зона поглощения расположена на глубине hp≤2000 м, а выше нее нет высокопроницаемых пластов; необсаженный ствол скважины сложен устойчивыми породами.

Известны следующие тампонажные составы:

  • незамерзающая латексная композиция;
  • глинолатексная смесь (латекс, глинопорошок, цемент и хлористый кальций);
  • тампонажный раствор из цементного и глинистого растворов с наполнителями в соотношении от 1:2 до 1:1;
  • гелеобразующий состав (соль, расширяющиеся добавки, щелочь, вода);
  • тампонажная смесь, содержащая цемент (52-65%);
  • триэтаноламин (0,55-1,1%);
  • хлорид алюминия (0,11-0,55%).

Объем тампонажной смеси для заполнения поглощающего пласта мощностью hп.г на расстояние l0 можно вычислить по формуле

          (17.13)

где kп.э - коэффициент эффективной пористости пласта; rс - радиус скважины, м.

Расстояние l0 принимают равным

l0=rc+(0.5÷1)           (17.14)

Объем тампонажной смеси для цементного моста принимается равным

Vт.с=Vц.м+h1             (17.15)

где Vц.м - объем ствола скважины (объем цементного моста) против зоны поглощения; h1=20÷30 м - расстояние выше кровли поглощающего пласта.

Для инженерных расчетов объем тампонажной смеси находят из выражения

Vт.с=5 Vц.м        (17.16)

Глубина установки конца бурильных труб с целью закачки тампонажных смесей в пласт определяется по формуле

hк.т=hп-(ρт.сhз.пб.р)          (17.17)

где hп - глубина залегания зоны поглощения; ρт.с - плотность тампонажной смеси; hз.п - мощность зоны поглощения, м.

При отсутствии данных гидродинамических исследований мероприятия по ликвидации поглощения могут быть выбраны по интенсивности поглощения.

Рекомендуется выбирать исходную пластическую прочность смеси и размер частиц твердой фазы или наполнителя по величине раскрытия поглощающих каналов, а расход тампонажных материалов в зависимости от интенсивности поглощения:

Раскрытие каналов, мм

0,25

1-5

5-20

>20

 

Пластическая прочность в канале закачивания, кПа

0,3-0,4

0,5-1,0

2-5

5-10

 

Размер частиц твердой фазы или наполнителя, мм

0,1-0,5

0,5-2,0

2-7

>7

 

Интенсивность поглощения, м3/ч

2-3

10

50

100

200

 

30

 

150

 

Расход тампонажных материалов, т

5-7

7-10
10-15

15-20

20-25
25-35

35-45

Доставка изоляционных смесей в зону поглощения может производится по стволу скважины, по бурильной колонне с пакером и без него, с помощью специальных желонок и контейнеров.

 

При закачивании тампонажной смеси через бурильные трубы их устанавливают обычно выше кровли поглощающего пласта с целью предотвращения прихвата (рис. 17.1). Объем иродавочной жидкости (в м3) выбирают из условия уравновешивания гидростатического давления в трубах и затрубном пространстве:

Vпр=Hпр·Sтр            (17.18)

где

                    (17.19)

Нтр - глубина спуска бурильных труб в скважину, м; Sтр - площадь проходного сечения бурильных труб, м2; Нпр - высота столба продавочной жидкости в бурильных трубах, м; Нст - статический уровень раствора в скважине, м; hц - высота столба тампонажной смеси, оставляемой в трубах для исключения перемешивания верхней части смеси при подъеме труб, hц=15 м; ρб.р, ρц, ρпр - плотность соответственно бурового раствора в затрубном пространстве, тампонажной смеси и продавочной жидкости, кг/м3.

Рис. 17.1. Схема закачивания тампонажной смеси в тону поглощения: а - по стволу скважины; 6 - по колонне бурильных труб; в - по колонне бурильных труб с хвостовиком; 1 - бурильные трубы; 2 - продавочная жидкость; 3 - тампонажная смесь; 4 - буровой раствор; 5 - поглощающий пласт; 6   разбуриваемый хвостовик

При доставке тампонажной смеси по бурильной колонне с пакером объем продавочной жидкости определяется из условия выдавливания смеси из труб и задавливания части ее в пласт:

Vпр=(Нп - Hст)Sтр+hSс             (17.20)

где Нп - глубина установки пакера, м; Sc - площадь поперечного сечения скважины, м2; h - расстояние между пакером и уровнем тампонирующей смеси после продавливания ее в пласт, h= 15÷20 м.

Для предотвращения разбавления тампонажной смеси, плотность которой, как правило, выше плотности бурового раствора в скважине, следует предусмотреть установку бурильных труб ниже подошвы зоны поглощения. С целью предотвращения прихвата нижняя часть бурильной колонны компонуется хвостовиком из ЛБТ (рис. 17.1,в). Нижний конец хвостовика устанавливается на 5-10 м ниже подошвы зоны поглощения.

Объем продавочной жидкости в этом случае

Vпр=[Hпр - (hхв - hц)Sтр+(hхв - hц)Sхв            (17.21)

где

                    (17.22)

где hхв - длина хвостовика, м; Sхв - площадь проходного отверстия хвостовика, м2.

Пример 1. В проектируемой скважине зона поглощения мощностью 37 м залегает на глубине 725 м. Определить глубину установки конца бурильных труб для закачки в поглощающий горизонт БСС, если плотность бурового раствора и закачиваемой БСС соответственно ρб.р=1180 кг/м3 и ρт.с=1720 кг/м3.

Решение. Подставляя исходные данные в формулу (17.17) получаем

hк.т=725 - (1720-37/1180)≈671 м.

Пример 2. Подсчитать количество тампонажной смеси, требуемой для ликвидации поглощения бурового раствора в известняках при следующих условиях: мощность зоны поглощения hп.г= 15 м; фактический диаметр скважины по данным профилеметрии Dф=400 мм (400Т0'3м); коэффициент эффективной пористости пласта по данным исследований kп.э=0,21.

Решение. По формуле (17.14) находим l0=0,2+0,75=0,95 м.

Объем тампонажной смеси находим из выражения (17.13)

Vт.с=3,14·0,21·15(0,952 - 0,22)=8,53 м3.

термины:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Буровые установки (агрегаты, станки) шпиндельного типа

Глубина бурения, м
100 м
300 м
500 м
800 м
2000 м

Буровые установки с подвижным вращателем

Глубина бурения, м
до 15 м.
до 25-50 м.
до 100 м.
до 300 м.
до500 м.
до1000 м.
до2000 м.

Буровые установки роторного типа для бурения скважин

Глубина бурения, м
до 25-50 м.
до 200 м.
600-800 м.
Глубина бурения 2000-3000 м.

Самоходные буровые установки для бурения скважин

Установка самоходная подъемная Азинмаш-37А1
Установка для устройства буронабивных свай СО-2
Агрегат для заглубления винтовых анкеров АЗА-3
Cамоходный буровой агрегат БА 15.06, 1БА15н.01, 1БА 15к.01
УРБ-3А3.13 самоходные и передвижные буровые установки
БА-63АВ Буровой агрегат на шасси TRUCK-Z
БТС-150 станок буровой тракторный
Установка бурильно-крановая гидрофицированная типа УБКГ-ТА

Буровые установки и оборудование для глубокого бурения

Глубина бурения, м
Глубина бурениядо 3200м
Глубина бурения до 4000 м
Глубина бурения до 5000м
Глубина бурения 6000- 8000 м