animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}

Выбор скважинного насоса

Выбор типа и конструктивного исполнения насоса в соответствии с условиями добычи

Длительная и безотказная работа скважинного штангового насоса возможна только при условии правильного выбора типа и конструктивного исполнения насоса в соответствии с условиями добычи на каждой конкретной скважине.

Выбор насоса включает в себя определение:

  • типа насоса (вставной или трубный ) в зависимости от условий эксплуатации (объем откачиваемой жидкости, глубина погружения, диаметр НКТ);
  • зазора между цилиндром и плунжером (в зависимости от вязкости и содержания механических примесей в откачиваемой жидкости);
  • диаметра насоса, длины цилиндра, плунжера, удлинителей (в зависимости от вязкости откачиваемой жидкости, зазора и глубины отбора);
  • материалов цилиндра, плунжера, клапанов (в зависимости от коррозионности и абразивности откачиваемой жидкости).

Выбор группы посадки (зазора между плунжером и цилиндром)

Зазор определяет:

  • потери нефти за счет утечки вдоль стенок плунжера;
  • количество смазочного материала для скользящего плунжера;
  • минимальную величину зерен песка, поступающих в кольцевой зазор между плунжером и цилиндром;
  • свободу движения плунжера в цилиндре.

Выбор диаметр насоса, длины цилиндра, плунжера и удлинителей

Диаметр насоса, длины цилиндра, плунжера и удлинителей выбираются с учетом свойств откачиваемой жидкости, предполагаемого дебита скважины и глубины спуска насоса.

Диаметр насоса выбирается наименьший, который обеспечит ожидаемый отбор жидкости из скважины при коэффициенте подачи, установленном технологическим режимом.

При необходимости форсирования отбора жидкости из скважины повышение производительности насоса достигается прежде всего путем увеличения длины хода плунжера, затем увеличением числа качаний и лишь в последнюю очередь посредством увеличения диаметра насоса.

Идеальная подача насоса определяется по формуле:

Q = 0,0113d2 S м3/сут,

где d - условный размер насоса, мм; S - ход плунжера, м.

Длины цилиндра и удлинителей выбираются из условия обеспечения необходимого фактического полезного хода плунжера при выбранной длине плунжера, с учетом длины хода полированного штока и упругих деформаций колонны штанг и НКТ.

Длина удлинителей выбирается такой, чтобы плунжер выходил при работе из цилиндра примерно на 1/4 его длины, чтобы избежать отложений на поверхности цилиндра, что может привести к заклиниванию плунжера.

При выборе длины плунжера следует руководствоваться следующим правилом: 12 дюймов (304,8 мм) на 300 м высоты напора. Для обеспечения достаточной смазки длина плунжера по возможности не должна превышать 1800 мм. Как правило, длина плунжера выбирается 1295 или 1500 мм.

Выбор материалов цилиндра, плунжера и клапанов

В таблице 10 приведены рекомендации по выбору материалов плунжера, цилиндра, клапанов для различных условий эксплуатации насосов.

Таблица 10

Среда
(скважинные
условия)
Цилиндр Плунжер Клапан
(пара «седло-шар»)
Углер.
сталь +
закалка
Углер.
сталь +
хром
Легир.
сталь +
азот
Углер.
сталь +
хром
Углер.
сталь+
напыл.
Легир.
сталь +
азот
Нерж.
сталь
Сплав
кобальт
Керамика
Твердость материала, HRCэ
56 70 70 70 62 70 61-44 60-53 ?
1.Некоррозионная А А А А А А А А А
2.Некоррозионная, но абразивная А А А А А А А А А
3.Сильно активная H2S X X С X С С В А А
4.То же + абразив X X С X С С С В А
5.У меренная H2S X С С X А С А А А
б.То же + абразив X X С X А С В А А
7.Сильно активная СО2 X С X X С X А А А
8. То же + абразив X С X X С X В В А
9. Умеренная СО2 X В X В А X А А А
10. То же + абразив X В X В А X А А А
11.Сильно активная H2S+CO2 X X X X X X В А А
12. Тоже + абразив X X X X X X С В А
13.У меренная H2S + CO2 X X X X В X А А А
14. То же + абразив X X X X В X В А А
15. Сильно активный солевой раствор С С В X В В А А А
16. То же + абразив С С В X В В А А А
17. Умеренный солевой раствор В В А С А А - - -
18.То же + абразив В В А С А А - - -
19.Кислородосодержащ. среда X В В С В В А А А
Обозначения, принятые в таблице:
А - материал стоек в данных условиях; В - материал подвержен слабой коррозии или эрозии, применение возможно при определенных условиях (например, с использованием ингибиторов коррозии); С - коррозия или эрозия материала очень сильная, применение данного материала недопустимо или крайне ограничено, может быть допустимо лишь по экономическим соображениям; X - данный материал не может быть применен в указанных условиях.

Торговый дом АУМАС