термины:   А   Б   В   Г   Д   Е   Ё   Ж   З   И   К   Л   М   Н   О   П   Р   С   Т   У   Ф   Х   Ц   Ч   Ш   Щ   Э   Я  

Монтаж агрегата ЗИФ-1200А на буровой

Расположение оборудования на буровой вышке

Расположение оборудования на буровой вышке может быть различным в зависимости от местных условий. На рис. 42 показан один из вариантов установки оборудования.

Рис. 42. Расположение оборудования на буровой вышке.

Буровой станок следует устанавливать так, чтобы ось шпинделя вращателя в крайнем правом положении станка на раме совпала с осью скважины и центром желоба среднего ролика кронблока на копре.

Место расположения промывочных насосов должно обеспечивать удобные подходы к станку и насосам для их обслуживания, возможность наблюдения за показаниями манометров насосов с рабочего места бурового мастера и наименьшую длину нагнетательного и всасывающего шлангов.

Магнитная станция должна устанавливаться в буровой вышке на месте, которое обеспечивало бы: а) удобство управления буровым агрегатом, б) удобство наблюдения за электроприборами, в) наименьшую длину соединительной электропроводки от магнитной станции до электродвигателей, г) устранение возможности повреждений при выполнении работ, связанных с процессом бурения, а также предохраняло бы станцию от атмосферных осадков и от загрязнения промывочной жидкостью.

Масляный пусковой реостат электродвигателя бурового станка должен быть установлен вблизи электродвигателя на месте, удобном для управления и одновременного наблюдения за электродвигателем и приборами на магнитной станции.

Устройство фундамента под агрегат ЗИФ-1200А

В зависимости от проектной глубины скважины, а следовательно и возможных нагрузок, фундаменты под агрегат ЗИФ-1200А могут быть выполнены в виде:

  1. стационарных буто-бетонных фундаментов, сооружаемых каждый раз на месте работы;
  2. передвижных металлических или деревянных постаментов, перевозимых вместе с закрепленной на нем рамой станка с одного места работы на другое;
  3. деревянных брусьев-ряжей, закрепляемых на нижней раме буровой вышки.

Фундамент под станок предпочтительно делать из буто-бетона с заглублением на 800—1000 мм, габариты в плане должны превышать на 200—300 мм габариты рамы станка; высота выступания над полом буровой 340 мм.

Крепление рамы станка к фундаменту производится фундаментными болтами, для заделки которых в фундаментах необходимо иметь специальные приямки, заливаемые цементной подливкой после установки и выверки бурового станка.

Для образования приямков при изготовлении фундамента должны быть установлены четырехугольные деревянные пробки с размером по верху примерно 200 X 200 мм и длиной немного больше длины фундаментного болта.

Передвижные металлические постаменты сваривают или из швеллерных балок или из старых обсадных труб. Они имеют форму салазок, соответствующих по своим размерам размеру устанавливаемого узла.

Деревянные постаменты состоят из двух продольных брусьев, окованных снизу полосовым железом для предупреждения быстрого износа при перевозках, и поперечных связей, сделанных также из брусьев, связанных с продольными брусьями скобами и болтами. Узлы агрегата крепятся к постаментам болтами, а сами постаменты связываются с нижней рамой вышки специальными связями.

Промывочные насосы и приводящие их электродвигатели не требуют особых фундаментов и устанавливаются на полу вышки на специальных деревянных рамках, собранных из брусьев.

Монтаж станка, промывочных насосов и электрооборудования

Монтаж бурового агрегата, а также сборка отдельных его узлов должны производиться квалифицированными сборщиками.



 
Copyright © 2007-20011 Буровой портал
буровые установки
 
CMS SiteEdit Создание сайта Вебцентр Карта сайта
 


Яндекс цитирования
Check Page Rank