animateMainmenucolor
 
Малогабаритные буровые установки
 
 
Вездеходы Арго
 
 
Каталог предприятий
 
 
Сделай заказ
 
 
Наличие на складе
 
 
Буровые установки
 
 
Буровое оборудование
 
 
Буровой инструмент
 
 
Запчасти к буровым установкам
 
 
Технология бурения скважин
 
 
Расчеты в бурении
 
 
Горные породы
 
 
Природные ресурсы
 
 
Техника для содержания скважин
 
 
Бурильно-крановые машины
 
 
Буровые вышки
 
 
Насосное оборудование
 
 
Оборудование водопонижения
 
 
Нефтегазопромысловое оборудование
 
 
Нефтегазопромысловая спецтехника
 
 
Горнодобывающее оборудование
 
 
Геофизическое оборудование
 
 
Геологоразведка
 
 
Добыча золота
 
 
Словарь
 
 
Реклама
 
 
Инженерно-геологические изыскания
 
 
Инженерно-геодезические изыскания
 
 
Учебные заведения
 
 
Дополнительное оборудование
 
 
Фотографии
 
 
Заказать буровое оборудование, станок СКБ 4
 
 
Карта сайта
 
 
{продукция}
{компания}

Оформление результатов контроля трубопроводной арматуры

Результаты контроля запорной арматуры

Результаты по каждому виду контроля запорной арматуры должны быть зафиксированы в специальных журналах и заключениях.

Журнал является первичным документом, в котором регистрируются результаты по каждому виду контроля. Сведения в журнал заносятся оператором дефектоскопистом, проводившим данный вид контроля. Правильность оформления журналов контролирует ответственный за оформление документации.

Заключение является отчетным документом, должно оформляться по результатам проводимых видов контроля с приложением к нему эскиза проконтролированной арматуры, на котором должны быть нанесены все обнаруженные дефекты с указанием их размеров и ориентации относительно основных конструктивных элементов корпусных деталей. Заключение должно храниться с эксплуатационной документацией на задвижку до ее списания. Журналы по каждому виду контроля должны храниться на предприятии или в службе, проводящей контроль, не менее 10 лет.

В журналах должны быть отражены следующие сведения:

  • наименование запорной арматуры, условный проходной диаметр, условное давление, способ изготовления корпусных деталей (литые, сварные), материал корпусных деталей, завод изготовитель;
  • контроль проводится до ввода новой арматуры в эксплуатацию, в процессе эксплуатации, до и после капитального ремонта;
  • для запорной арматуры, контролируемой в процессе эксплуатации, до и после капитального ремонта должны быть указаны сроки и условия эксплуатации (рабочее давление, перекачиваемый продукт, его температура);
  • для запорной арматуры после капитального ремонта необходимо указать, что подвергалось ремонту;
  • для запорной арматуры, находящейся в эксплуатации, необходимо указать объект (местоположение), её номер в схеме объекта;
  • документ, по которому проводится контроль;
  • тип и заводской номер дефектоскопа, дата его последней поверки, для цветного метода — набор дефектоскопических материалов;
  • координаты и характеристики обнаруженных несплошностей с указанием их расположения на эскизе задвижки;
  • оценка качества корпусных деталей по результатам контроля (годны, не годны к эксплуатации);
  • фамилия и подпись дефектоскописта, проводившего контроль;
  • дата проведения контроля.

В заключении должны быть отражены следующие сведения:

  • все сведения по запорной арматуре, указанной в журнале;
  • виды контроля, которым подвергалась запорная арматура;
  • по результатам какого вида контроля забракована запорная арматура, размеры несплошностей, обнаруженных при этом;
  • дата выдачи заключения;
  • фамилия и подпись дефектоскопистов, проводивших контроль с указанием вида контроля;
  • фамилия и подпись руководителя службы, проводившей контроль.

Торговый дом АУМАС