Дебалансный гидравлический ориентатор отклонителей ДГО-1-ТПИ

Дебалансный гидравлический ориентатор отклонителей ДГО-1-ТПИ предназначен для ориентации отклонителей различных конструкций при направленном бурении наклонных скважин (рис. 4.29) (патент РФ № 154162 от 24.11.93 г. Авторы В. В. Кривошеее, В. А. Дельва, С. С. Сулакшин. — Томский политехнический университет).

Техническая характеристика ДГО-1-ТПИ

Диаметр корпуса, мм	73
Длина, мм	897
Минимальный зенитный угол применения, градус	5
Затраты времени на ориентацию, мин	2
Точность ориентации (по методике ЗабНИИ)	0,95 - 0,98

Рис. 4.29. Дебалансный гидравлический ориентатор ДГО-1-ТПИ (по В. В. Кривошееву и др.)
1 - цилиндр; 2 - уплотнительные кольца; 3 - пружина; 4, 7, 11 - гайки; 5 - поршень; 6, 9 - втулки; 8 - уплотнение; 10 - подшипники; 12 - масленка; 13 - дебаланс; 14 - труба; 15 - центрирующая втулка; 16, 19 - винты; 17 - ловитель; 18 - отверстия; 20 - манжеты; 21 - нижний цилиндр; 22 - шток; 23 - штифт; 2, 24 - кольца уплотнительные; 25- шарик; 26 -направляющая и 27 распорная втулки; 28 - контргайка.

Верхняя часть ориентатора состоит: из цилиндра 1, в стенках которого расположены каналы для прохода промывочной жидкости; направляющей гайки 4 с отверстиями; поршня 5, на штоке которого расположен подшипниковый узел, состоящий из двух подшипников 10; втулки 9; распорной втулки 27; гайки 11. Цилиндр 1 соединен резьбой со шлицевой втулкой 6, на которую наворачивается труба 14. Поршень 5 снабжен возвратной пружиной 3 и уплотнительными кольцами 2. К поршню при помощи накидной гайки 7 с уплотнением 8 через подшипниковый узел крепится дебаланс 13. Для смазки подшипников в дебалансе установлена масленка 12.

Нижняя часть состоит из нижнего цилиндра 21 с радиальными отверстиями для дренажа промывочной жидкости, направляющей втулки 26, колец 18, которые за счет винтов 19 крепятся на цилиндр, манжет 20, штока-поршня 22 с уплотнительными кольцами 24. Центральный канал штока-поршня перекрыт обратным клапаном, состоящим из шарика 25 и штифта 23, который служит для заполнения бурильной колонны промывочной жидкостью, находящейся в скважине.

Шток-поршень 22 посредством резьбы соединен с фиксатором-ловителем 17, на котором с помощью винтов 16 закреплена центрирующая втулка 15. Ротор отклонителя навинчивается на нижнюю резьбу штока-поршня и фиксируется контргайкой 28.

Принцип действия.

Подготовленные к работе ориентатор и отклонитель опускают в скважину и вывешивают над забоем на расстоянии 0,3 - 0,5 м. Через 10 - 15 с, необходимых для занятия дебалансом нижнего положения и успокоения, в колонну подается промывочная жидкость, которая через осевые отверстия верхнего цилиндра 1 поступает в полость ориентатора. Проход промывочной жидкости на забой скважины перекрыт шариком 25.

При повышении давления поршень 5 перемещается вверх, шлицы дебаланса 13 входят в зацепление со шлицами втулки 6, и дебаланс фиксируется относительно корпуса ориентатора. При дальнейшем повышении давления промывочная жидкость, поступающая под нижнюю поверхность штока-поршня 22, перемещает его и закрепленный с ним отклонитель вверх. Винтовые поверхности дебаланса 13 и фиксатора-ловителя 17 входят в соприкосновение и, при осевом перемещении штока-поршня, происходит его проворот до тех пор, пока осевая плоскость фиксатора-ловителя не совпадет с осевой плоскостью дебаланса.

При дальнейшем осевом перемещении штока-поршня фиксатор-ловитель и дебаланс входят в зацепление. По окончании движения штока-поршня открываются его радиальные отверстия, и промывочная жидкость поступает на забой скважины.

Свидетельством завершения процесса ориентации является некоторое падение давления промывочной жидкости и появление ее циркуляции.