Электрохимическая размерная заточка алмазного инструмента

Из опыта бурения известно, что 15-20% всех отработанных буровых коронок преждевременно снимаются с эксплуатации из-за зашлифования торца матрицы. В целях повышения эффективности использования такого алмазного инструмента необходимо применять электрохимическую заточку торца матрицы, которая позволяет поддерживать заданный выпуск алмазов в процессе бурения.

Технические средства для электрохимической заточки алмазного инструмента могут быть исполнены в двух вариантах: стационарном и переносном (полевом). Стационарный вариант используется при массовой заточке, а переносной - для условий эксплуатации непосредственно на месте производства буровых работ. Существует ряд конструкций таких установок, разработанных в ВИТРе (типа УЗК), Каракумской ГРЭ (типа ППУ-1), ТулНИГП (УЗР-1) и др.

Размерная электрохимическая заточка алмазных коронок основана на принципе анодного растворения матрицы в растворе электролита при прохождении через него постоянного электрического тока.

Рациональный выпуск алмазов из коронки определяется из зависимости

h_a = K₁K₂d_a /3,

где К₁ — коэффициент, зависящий от формы алмазных зерен и изменяющийся от Г до 0,5 (К1=1 для качественных алмазов XVa и XVa-1 групп; К₁=0,75 для алмазов XVa-4 группы; К₁=0,5 для алмазов XVa-5 группы); К₂ — коэффициент, зависящий от степени трещиноватости буримых пород и изменяющийся от 1 до 0,5 (К₂=1 при удельной кусковатости пород Куд не менее 5 - 10 шт/м; К₂=0,75 при Куд=10-30 шт/м; К₂=0,5 при Куд=30 шт/м); d_a — средний условный диаметр алмаза, мм.

Рекомендуемый выпуск алмазов различной зернистости в зависимости от типа горных пород приводится в табл. 2.24.