Описание клапанов глубинных скважинных насосов
Клапаны глубинных скважинных насосов выполняют шариковыми, так как в условиях работы глубинных насосов они обладают наибольшей работоспособностью по сравнению с другими (коническими и плоскими) конструкциями. Большой срок их службы обьясняется хорошей притиркой шарика к седлу во время работы при длительном сохранении шариком своих размеров вследствие большой его активной поверхности.
В зависимости от конструкции седла шариковые клапаны бывают с буртом и с гладкой наружной поверхностью (рис. 4.25). Последние применяют, как правило, в качестве нагнетательных клапанов.
Рис. 4.25.
Шариковые клапаны с буртом (а) и гладкой наружной поверхностью (б)
Седла клапанов симметричны и при износе одной из кромок поверхности седла их поворачивают (переставляют) на 180° для использования другой поверхности. Для обеспечения герметичности стыка шарик - седло внутренняя кромка седла имеет фаску. Твердость шарика всегда назначается выше твердости седла, так как при работе шарик должен сохранить свою форму. Твердость шарика обычно бывает 56...70 HRc, седла 40...50 HRc. Шарик и седло изготавливают из высокоуглеродистой стали, а в ряде случаев (например, в коррозионной среде) - из бронзы.
Клапан со сбивным штифтом для трубного насоса
Клапан со сбивным штифтом для трубного насоса используется для слива жидкости из колонны НКТ при подьеме. Слив жидкости происходит при сбрасывании в колонну НКТ стержня, срезающего сбивной штифт (1) и открывающего сливное отверстие (2).
Достоинство данной конструкции — абсолютная надежность в отличие от обычно используемого клапана с ловителем байонетного типа, благодаря чему исключаются случаи подъема НКТ, заполненного пластовой жидкостью.
Для добычи вязкой нефти выпускается всасывающий клапан с увеличенным проходным сечением, также оснащенный сбивным штифтом.
