{вход}
animateMainmenucolor

Комплект технических средств КФ-146

Назначение комплекта технических средств КФ-146

Комплект технических средств КФ-146 предназначен для фрезерования «окна» в обсадной колонне диаметром 146 мм и забуривания бокового ствола. В качестве привода применяется ротор буровой установки.

Перед спуском в скважину рекомендуется произвести шаблонирование обсадной колонны и локацию муфт, долить скважину до устья. Рекомендуемая КНБК для шаблонировки: оконный фрезер КФО-124,5; фрезер-райбер КФР-124,5; фрезер-райбер КФР-124,5. Не рекомендуется фрезеровать «окно» через соединительную муфту обсадной колонны во избежание расчленения и смещения обсадной колонны. Недопустимо расположение плашек якоря непосредственно в соединительной муфте обсадной колонны.

Сборка компоновки

Собрать первую компоновку в следующей последовательности: клин-отклонитель КОС-146 с якорем Я-140/146, стартовый фрезер КФС-124,5 мм.

Спуск в скважину и вырезание «окна»

Спуск КФ-146 в скважину производить со скоростью не более 0,2 м/с, соблюдая особую осторожность при прохождении известных интервалов сужения ствола скважины, изменений направления ствола скважины, верхушек хвостовиков и т.д. Во избежание закупоривания промывочных отверстий стартового фрезера, через каждые 500 м рекомендуется производить промежуточные промывки по 10... 15 минут. Не допускается вращение инструмента во время спуска.

Спустить низ якоря на глубину 5...9 метров выше «головы» цементного моста.

Произвести ориентирование клина.

После окончания ориентирования клина навернуть квадрат, запустить буровой насос, с целью предотвращения закупоривания промывочных отверстий оконного фрезера вызвать циркуляцию обратной промывкой в течение не менее 30 минут. Прямой промывкой довести подачу насоса до 6 л/с, зафиксировать собственный вес инструмента и веса при ходе вверх и вниз по индикатору веса. Нащупать «голову» цементного моста. Медленно разгрузить инструмент на забой на 4,3 (если ввернуто 2 срезных винта) или 6,4 (если ввернуто 3 срезных винта) тонн от веса инструмента при ходе вниз. Характерным признаком срезки винтов является скачок по индикатору веса. После заякоривания на ведущей трубе должно оставаться не менее 3-х метров.

Произвести натяжку инструмента на 1... 1,5 тонны выше собственного веса при ходе вверх для проверки заякоривания клина. Перемещение подвески «вверх» не должно наблюдаться.

Медленно разгрузить инструмент на 9 тонн ниже собственного веса при ходе вниз для срезки срезной шпильки стартового фрезера: в момент срезки стрелка ГИВа покажет скачок веса. Если при разгрузке инструмента на 9 тонн скачок не наблюдается, то необходимо выбрать свой вес и повторить операцию, постепенно увеличивая нагрузку. (ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ЗАКЛИНИВАНИЯ СТАРТОВОГО ФРЕЗЕРА БОЛЕЕ 12 ТОНН НЕ РАЗГРУЖАТЬ.)

Зафиксировать вес инструмента и его положение относительно стола ротора.

Приподнять компоновку на 0,2 м от забоя.

Ротором при 50—60 оборотах в минуту и нагрузке 0,4-0,8 тонн профрезеровать первые 0,6 м.

Извлечь компоновку стартового фрезера из скважины.

Подготовить и собрать вырезающую компоновку в следующей последовательности: оконный фрезер КФО-124,5, арбузный фрезер КФР-124,5.

Спустить до забоя скважины вырезающую компоновку. Не доходя 10 м до клина-отклонителя, ограничить скорость спуска до 0,1 м/с.

Плавно подать нагрузку на инструмент (0,5...0,8 тонн). Во избежание наработки уступов на рабочей поверхности клина-отклонителя нагрузку подавать постоянно, небольшими порциями, не допуская длительной работы фрезеров на одном месте. Недопустимо использование регулятора подачи долота во время фрезерования всего участка. В случае возникновения подклинок инструмента необходимо уменьшить осевую нагрузку. При резком увеличении осевой нагрузки оконный фрезер может соскочить с фрезеруемой поверхности, что может привести к получению короткого «окна», которое может вызвать осложнения в процессе дальнейшей проводки скважины.

После прохождения 2...2,5 м оконный фрезер окажется в заколонном пространстве. Увеличив осевую нагрузку до 2 тонн (максимальная кратковременная нагрузка — 2,5 т), продолжить бурение интервала до отметки 6,5...7 м. Средняя механическая скрость вырезания должна составлять 0,5... 1 м/ч. Фрезерование прекратить после получения проходки 8... 10 м.

По окончании фрезерования поднять компоновку до верхнего конца клина-отклонителя с вращением бурильной колонны, затем проработать интервал «окна» и открытого ствола до полного отсутствия подклинок, после чего пройти этот интервал без вращения и промывки для проверки отсутствия посадок и затяжек инструмента.

По окончании всех вышеуказанных операций необходимо произвести промывку скважины с максимально возможной производительностью бурового насоса с целью вымывания остатков выбуренной породы и металлической стружки.

После полного подъема инструмента компоновку разобрать, осмотреть состояние фрезеров, смазать присоединительные резьбы.

Рис.20 Схема работы КФ-146

термины:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Буровые установки (агрегаты, станки) шпиндельного типа

Глубина бурения, м
100 м
300 м
500 м
800 м
2000 м

Буровые установки с подвижным вращателем

Глубина бурения, м
до 15 м.
до 25-50 м.
до 100 м.
до 300 м.
до500 м.
до1000 м.
до2000 м.

Буровые установки роторного типа для бурения скважин

Глубина бурения, м
до 25-50 м.
до 200 м.
600-800 м.
Глубина бурения 2000-3000 м.

Самоходные буровые установки для бурения скважин

Установка самоходная подъемная Азинмаш-37А1
Установка для устройства буронабивных свай СО-2
Агрегат для заглубления винтовых анкеров АЗА-3
Cамоходный буровой агрегат БА 15.06, 1БА15н.01, 1БА 15к.01
УРБ-3А3.13 самоходные и передвижные буровые установки
БА-63АВ Буровой агрегат на шасси TRUCK-Z
БТС-150 станок буровой тракторный
Установка бурильно-крановая гидрофицированная типа УБКГ-ТА

Буровые установки и оборудование для глубокого бурения

Глубина бурения, м
Глубина бурениядо 3200м
Глубина бурения до 4000 м
Глубина бурения до 5000м
Глубина бурения 6000- 8000 м