Рациональное использование мощности двигателя на спуско-подъемные операции
Мощность двигателя (в кВт), необходимая на подъем бурового инструмента (снаряда) из скважины
(8.30)
где Qкр- нагрузка на крюк, Н; V0 - скорость навивки
каната на барабан лебедки (м/с), выбираемая из технической характеристики
бурового станка; uт.с - количество рабочих струн талевой системы;
η=0,75÷0,85 - КПД передач от двигателя до барабана лебедки.
С целью
сокращения времени на спускоподъемные операции подъем бурового инструмента
должен производиться с полным использованием мощности двигателя станка и
располагаемого диапазона частот вращения барабана лебедки.
Длина бурильной колонны li при которой можно начинать подъем бурового инструмента с определенной скоростью вращения барабана лебедки с учетом полного использования мощности, можно определить из выражения.
(8.31)
где η=0,8÷0,85 к.п.д передач от двигателя до крюка; Viп=Viл/uт.с - скорость подъема бурового инструмента, м/с (согласно требованиям техники безопасности для буровых установок геологоразведочного бурения максимальные скорости подъема регламентированы: при lсв=4,7м Viп(max)= 1,6м/с, при lсв<>4,7м-2м/с); Viл - скорость вращения барабана лебедки, м/с (значения этой скорости указаны в технической характеристике бурового станка); q0=Qкр/L - нагрузка на крюк от 1 м поднимаемой бурильной колонны, Н/м (L- общая длина бурового инструмента, м).
На каждой из скоростей может быть поднята часть бурильной колонны длиной
∆li=li-li+1 (8.32)
где li и li+1 - длины бурильной колонны (глубины скважин), при которых начинается подъем бурового инструмента соответственно на текущей и последующей скорости. После определения интервалов подъема бурового инструмента на разных скоростях следует построить соответствующий график.
Количество свечей, поднимаемых на разных скоростях буровой лебедки, можно рассчитать из выражений nIсв=l1/lсв; nIIсв=l2/lсв и т.д.
При бурении глубоких скважин (например на нефть и газ) нагрузка на крюке при различных скоростях подъема
(8.33)
где Nл - мощность на подъемном валу лебедки (Nл=0,8Nmax), кВт; ηт.с - к.п.д талевой системы; ηл=0,9 - к.п.д лебедки; Vkpi- скорости подъема крюка, м/с; Qт.с - вес талевой системы, кН;
(8.34)
Здесь D6 - диаметр барабана лебедки, м; ni - частота вращения подъемного вала лебедки, мин-1.
Коэффициент полезного действия талевой системы ηт зависит от числа шкивов, диаметра каната, степени их изношенности, нагрузки на крюке и т.д. Для практических расчетов можно пользоваться формулой
ηт.с=1-0,02uт.с (8.35)
uт.с - число шкивов талевой системы минус 1 невращающегося шкива, через который проходит неподвижно закрепленный конец каната
Число свечей, которое может быть поднято на различных скоростях
(8.36)
где Qубт - вес утяжеленных бурильных труб, кН; ρж и ρм - плотность соответственно циркуляционного агента и материала труб, кг/м3; Vб.т - вес единицы длины бурильных труб, Н/м; lсв - длина бурильной свечи, м.
Мри групповом приводе буровой установки мощность двигателя (кВт) определяется из выражения
Nдв =Nст + Nн+ Nг.м + Nг (8.37)
где Nст - мощность на привод бурового станка, достаточная как для бурения, так и для выполнения спуско-подьемных операций, кВт; Nн - мощность на привод бурового насоса, кВт; Nг.м - мощность на привод глиномешалки, кВт; Nг - мощность на привод генератора (Nπ=0,8÷1,5 кВт).
Пример 8.4. Проверить достаточна ли мощность Nдв=30кВт двигателя, приводящего в действие буровой станок на подъем инструмента для следующих условий: нагрузка на крюк Qкр=40кН; талевая система - с двумя рабочими струнами (uт.с=2); скорость навивки каната на барабан лебедки при подъеме инструмента из скважины V0=0,8 м/с.
Решение. Примем к.п.д талевой системы ηт.с=0,95. Тогда по формуле (8.30)
Мощность двигателя более чем достаточна.
Пример 8.5. Произвести расчет рационального режима подъема бурового инструмента для следующих условий: длина скважины L=600m; буровой станок ЗИФ-650М; нагрузка на крюке Qкр=54721Н; число подвижных струн талевой системы uт.с=2.
Решение. Определим скорости вращения барабана лебедки (скорости навивки каната на барабан). Согласно данным табл.8.1:
V1л=0,7м/с; V2л=0,95м/с; V3л= 1,5м/с; V4л=2,04м/с; V5л=2,72м/с; V6л=3,7м/с; V7л=4,6м/с; V8л=6,25м/с.
При двухструнной оснастке скорости подъема бурового инструмента будут равны:
V1π=0,7/2=0,35м/с, аналогично: V2π=0,7/2=0,35м/с; V3π=0,75м/с; V4π= 1,02м/с; V5π= 1,36м/с; V6π= 1,82м/с. На остальных скоростях V>2м/с и производить подъем бурового инструмента не рекомендуется.
Длины бурильных труб, которые могут быть подняты на заличных скоростях при q0=54721 /600=91,2Н/м:
Аналогично: l3=373м; l4=274м; l5=205m; l6=151м.
На I скорости поднимать буровой инструмент нецелесообразно.
На II скорости целесообразно поднимать часть бурильной колонны длиной ∆l2=595-373=222м; на III скорости ∆l3=373-274=99 м; на IV скорости ∆l4=274-205=69 м; на V скорости ∆l5=205-151=54м; на VI скорости -весь оставшийся буровой инструмент длиной 156 м
График рационального режима спуско-подьемных операций приведен на рис.8.1.
Рис.8.1. Гарфики рационального режима спускоподъёмных операций
Пример 8.6. Определить нагрузки на крюк и число свечей, которые могут быть подняты для следующих условий: буровая лебедка ЛБУ-37-1100 (лебедка VI скоростная, номинальная мощность 1000 кВт, используется для бурения на глубину 5000м; частота вращения (ni) ni=45мин-1; n2=70мин-1; n3=111мин-1; n4=168мин-1; n5=257мин-1; n6=407мин-1; диаметр барабана D6=0,84м); оснастка 4x5; uт.с=8; вес подвижной части талевой системы Рт.с=100кН; lс.в=25и; бурильные трубы диаметром 114мм, qб.т=300Н/м (или 0,3 кН/м)
Решение. Подъемная сила (в кН) на крюке при различных скоростях его подъема по формуле (8.34)
Аналогично для остальных частот вращения будем иметь Vk2=0,384м/с; Vk3=0,61м/с; Vk4=0,923м/с; Vk5=1,41м/с; Vk6=2,236м/с.
Скорость навивки каната на барабан при оснастке 4x5 составит Vн(I)=Vкр·8=0,25·8=0,25·8=2м/с; аналогично Vн(II)=3,07м/с; Vн(III)=4,88 м/с; Vн(IV)=7,44 м/c; Vн(V)=1,28м/с; Vн(VI)= 17,88м/с.
По формуле (8.35) ηт.с= 1-0,02·8=0,84.
Приняв мощность на подъемном валу лебедки ЛБУ-1100 Nл=0,8АNmax=0,8·1000=800кВт и к.п.д. лебедки ηл=0,9 по формуле (8.33) получим.
Вес колонны, который может быть поднят на различных скоростях:
аналогично Qk3=892кН; Qk4=555кН; Qk5=329кН; Qk6=170кН.
Определим число свечей, которое может быть поднято, например, ни III скорости. Примем, что в компоновку нижней части бурильной колонны входят УБТ, вес которых Qубт=380кН (УБТ диаметром 203 мм в внутренним диаметром 100мм), а ρбр=1500кг/м3.