{вход}
animateMainmenucolor
Главная / Нефтегазопромысловое оборудование / Приборы / Комплекс управления печью автоматизированный Нагрев-1М

Комплекс управления печью автоматизированный Нагрев-1М

Технические характеристики комплекса управления печью автоматизированный нагрев-1М

Комплекс Нагрев- 1М предназначен для автоматизированного контроля и управления печами трубными блочными ПТБ-10 (далее «печь»).

В состав комплекса входят:

  • блок автоматизации БА1;
  • пульт контроля и управления ПКУ1.

Структура комплекса представлена на рисунке IX.5.1.

Рисунок IX.5.1 - Структура комплекса НАГРЕВ-1М

Комплекс выполняет следующие функции:

  • обработка значений измеряемых параметров технологического процесса и вывод данной информации на дисплей ПКУ1 и электронную вычислительную машину (ЭВМ) верхнего уровня;
  • формирование сигналов управления предварительной и аварийной сигнализации, а также сигналов аварийного отключения и блокировок технологического оборудования;
  • диагностика состояния технологического оборудования с выводом информации на мнемосхему, расположенную на ПКУ1 и ЭВМ верхнего уровня;
  • вывод пошаговой информации о ходе технологического процесса в виде текстовых сообщений на дисплей ввода-вывода данных, расположенный на ПКУ1, и сохранение информации по каждому шагу текущего этапа алгоритма управления;
  • автоматическое поддержание заданной температуры нефти на выходе из печи в заданном диапазоне давления топливного газа;
  • автоматическое поддержание заданного соотношения «газ/воздух»;
  • ручное управление задвижками, регулирующими клапанами и вентиляторами с безударным переключением в автоматический режим управления и обратно;
  • дистанционный останов печи и возможность оперативного изменения заданий регуляторов с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора.

БА1 обеспечивает:

  • искробезопасное питание и одновременное измерение 26 токовых сигналов взрыво-безопасных датчиков, имеющих стандартный токовый выход 4...20 мА, по двухпроводной схеме включения;
  • либо одновременное измерение 26 сигналов датчиков обычного исполнения, имеющих стандартный выход 4...20 мА;
  • ввод состояний 28 дискретных сигналов с внешних устройств типа «сухой контакт»;
  • искробезопасный ввод состояний 16 дискретных сигналов типа «сухой контакт» с ПКУ1 (кнопки и переключатели управления, расположенные на ПКУ1);
  • искробезопасный вывод 30 дискретных (релейных) сигналов на ПКУ1 (лампочки сигнализации);
  • вывод 16 дискретных (релейных) сигналов типа «сухой контакт» на внешние технологические устройства (управление клапанами, задвижками, блоками искрового розжига и т. д.);
  • вывод двух аналоговых сигналов в диапазоне 4...20 мА на внешние технологические устройства (частотно-регулируемый привод);
  • подключение до восьми датчиков к сигнализатору горючих газов термохимическому (СТМ), обеспечивающих измерение концентрации горючих газов;
  • сигнализацию довзрывоопасной концентрации горючих газов в семи точках, расположенных на площадке и технологических помещениях объекта;
  • передачу информации о состоянии подключенных к нему внешних устройств и датчиков в ЭВМ верхнего уровня по последовательному интерфейсу RS-485 в формате протокола Modbus RTU;
  • передачу информации о состоянии подключенных к нему внешних устройств и датчиков на терминал ввода-вывода данных, расположенный на ПКУ1, по последовательному интерфейсу RS-485;
  • автономную реализацию алгоритма управления печью.

ПКУ1 обеспечивает:

  • индикацию измеряемых БА1 параметров на терминале ввода-вывода данных (далее «терминал»), расположенном на передней панели ПКУ1, при этом обмен информацией между БА1 и дисплеем ведется по последовательному интерфейсу RS-485 в формате протокола Modbus RTU;
  • ручное управление технологическим оборудованием и оперативный ввод настроек комплекса с помощью 16 кнопок и переключателей, расположенных на передней панели ПКУ1 и подключаемых к искробезопасным дискретным входам БА1;
  • отображение состояния технологического оборудования печи на мнемосхеме ПКУ1 при помощи 30 индикаторных ламп, подключаемых к искробезопасным дискретным выводам БА1;
  • задание частоты вращения электропривода при помощи переменного резистора, установленного на передней панели ПКУ1.

Условия эксплуатации и степень защиты комплекса

Номинальные значения климатических факторов - согласно ГОСТ 15150 для вида климатического исполнения УХЛ4, тип атмосферы II (промышленная).
Степень защиты оболочки БА1 IP20 по ГОСТ 14254 (защита от проникновения твердых тел размером более 12,5 мм).
Степень защиты оболочки ПКУ1 IP50 по ГОСТ 14254 (защита от пыли).

Взрывозащита основных составных частей комплекса

БА1 соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.10, имеет для выходных цепей вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» для смеси горючих газов и паров с воздухом категории ИВ по ГОСТ Р 51330.11, маркировку взрывозащиты «[Exib]IIB» и может применяться вне взрывоопасных з эн помещений согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ (шестое издание) и других нормативно-технических документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах.

ПКУ1 соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.1, ГОСТ Р 51330.10, имеет виды взрывозащиты частично «Взрывонепроницаемая оболочка» и частично «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» для смеси горючих газов и паров с воздухом категории ИВ, маркировку взрывозащиты «1Ex[ib]dllBT5 X» и может применяться во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ (шестое изда-ьме) и других нормативно-технических документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах. Знак «X» указывает на возможность применения ПКУ1 только в составе комплекса.

термины:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Буровые установки (агрегаты, станки) шпиндельного типа

Глубина бурения, м
100 м
300 м
500 м
800 м
2000 м

Буровые установки с подвижным вращателем

Глубина бурения, м
до 15 м.
до 25-50 м.
до 100 м.
до 300 м.
до500 м.
до1000 м.
до2000 м.

Буровые установки роторного типа для бурения скважин

Глубина бурения, м
до 25-50 м.
до 200 м.
600-800 м.
Глубина бурения 2000-3000 м.

Самоходные буровые установки для бурения скважин

Установка самоходная подъемная Азинмаш-37А1
Установка для устройства буронабивных свай СО-2
Агрегат для заглубления винтовых анкеров АЗА-3
Cамоходный буровой агрегат БА 15.06, 1БА15н.01, 1БА 15к.01
УРБ-3А3.13 самоходные и передвижные буровые установки
БА-63АВ Буровой агрегат на шасси TRUCK-Z
БТС-150 станок буровой тракторный
Установка бурильно-крановая гидрофицированная типа УБКГ-ТА

Буровые установки и оборудование для глубокого бурения

Глубина бурения, м
Глубина бурениядо 3200м
Глубина бурения до 4000 м
Глубина бурения до 5000м
Глубина бурения 6000- 8000 м