Минимальная осевая нагрузка при роторном бурении на долото, обеспечивающая объемное разрушение, ориентировочно (без учета работоспособности опор и вооружения долот в зависимости от частоты вращения)
Рд=kзабршSк (16.39)
где kзаб - коэффициент, учитывающий влияние факторов, действующих в реальных условиях бурения (гидростатическое давление бурового раствора, температуры, динамичность, состояние забоя и др.) и изменяющийся от 0,3 до 1,6 (наиболее часто kзаб=0,4-К),7); рш - твердость породы МПа, определенная при статическом вдавливании штампа в атмосферных условиях; Sк площадь контакта зубьев долота с забоем, которую приближенно можно вычислить из выражения, м2.
Sк=l,3Dдknb, (16.39а)
где 1,3 - опытный коэффициент, учитывающий фактическую среднюю площадь контакта при нулевом погружении зубьев; kп - коэффициент перекрытия забоя зубьями долота, для долот с многоконусными шарошками со смещенными осями kп=1,5-1,9,
(16.40)
b - притупление зубьев, м, b=(1,0÷1,5)10-3м; R - радиус долота; nz - число венцов; li - ширина i-го венца.
Если рш и kзаб неизвестны, то Рд для шарошечных долот D≥190 мм можно практически определить по удельной нагрузке Руд (в кН/мм)
Pд=PудD (16.41)
Рекомендуемые значения Руд приведены в табл. 16.6.
Таблица 16.6
Горные породы |
Руд, кН/мм |
Весьма мягкие |
≤0,2 |
Мягкие и срсднсмягкие, а также мягкие породы с прослойками пород средней твердости и твердых |
0,2-0,5 |
Породы средней твердости с прослойками твердых |
0,5-1,0 |
Твердые породы |
1,0-1,5 |
Крепкие и очень крепкие породы |
≥1,5 |
Примечание: 1
|
Удельная нагрузка на лопастное долото принимается Руд=0,1÷0,4 кН/мм.
Для алмазных долот сплошного бурения Руд вначале должна быть минимальной (табл. 16.7), а затем увеличена по полученному значению vмmax.
Таблица 16.7
D, мм |
Руд, кН/мм |
Руд, кН/мм | |||
минимальная |
максимальная |
D, мм |
минимальная |
максимальная | |
158,1 |
0,122 |
0,38 |
214,3 |
0,140 |
0,65 |
163,5 |
0,122 |
0,49 |
242,1- 267,5 |
0,144 |
0,66 |
188,9 |
0,132 |
0.58 |
293,9 |
0,136 |
0,68 |
Нагрузку Рд на алмазное долото необходимо увеличивать с учетом усилия, отжимающим долото от забоя Рот(кН), возникающим при бурении с повышенным перепадом давления на долоте
Poт=k∆pSз (16.42)
где k - коэффициент, определяемый конструкцией рабочей головки долота, k=0,167-0,210 (точное значение для долот с повышенным перепадом давления указывается в паспорте долота); ∆р - перепад давления, МПа; Sз - площадь забоя, м2.
Нагрузку на колонковую бурильную головку ориентировочно можно определить по формуле
Рд=kзабkpршSк (16.43)
где kp - коэффициент, учитывающий характер разрушения породы на забое и прочность рабочих инструментов, kp=0,5÷0,8 при бурении бурильными головками алмазными, kp=0,6÷0,9 - твердосплавными и kp=0,9÷1,0 - шарошечными бурголовками; рш и Sк - см. формулу (16.39).
Площадь контакта (в мм2) алмазных бурильных головок с забоем можно определить по формуле
Sк=0,03dcKт (16.44)
где 0,03 - коэффициент, характеризующий степень внедрения алмазов при хрупком разрушении породы; Кт - число алмазов на торцевой поверхности алмазной бурголовки; dc - средний диаметр алмазов, мм; Sк определяется расчетным путем, исходя из известных размеров резцов с учетом затупления в процессе бурения.
При бурении алмазными бурголовками рекомендуются следующие значения Руд (табл. 16.8)
Таблица 16.8
Диаметр бурильной головки Рекомендуемая осевая нагрузка, кН/см минимальная максимальная 141,3/52 0,11 0,35 157,1/67 0,10 0,38 188,9/80 0,11 0,42 214,3/80 0,12 0,42
Оптимальная величина Рд выбирается в процессе рейса путем постепенного ее повышения от минимального значения так же, как и при бурении алмазным долотом.
Рекомендуемые значения Рд на бурильные головки лопастные и ИСМ приведены ниже.
Диаметр, мм |
187,3 |
212,7 |
Рд, кН |
80÷150*/60÷100 |
100÷160/80÷120 |
* В числителе для лопастных бурильных головок, в знаменателе - для бурильных головок ИСМ.
При выборе диаметра УБТ необходимо руководствоваться рациональными соотношениями диаметров долота (D, мм), УБТ (dу, мм) и бурильных труб (dб.т, мм), обеспечивающих минимум гидравлических сопротивлений при промывке скважины:
D, мм |
dу, мм |
dб.т, мм |
140 |
95, 108 |
89 |
145, 151 |
108, 120 |
102 |
162,172 |
108; 120;133 |
114 |
190 |
146 |
127 |
215,9 |
178 |
127 |
243 |
178 |
168 |
269 |
203 |
168 |
295 |
203 |
168 |
320 |
203,254 |
168 |
346 |
203,273 |
168 |
≥370 |
203,299 |
168 |