Пакер для испытания обсадных колонн
Пакер (рис. 11.29) позволяет производить испытание обсадных колонн на герметичность на любой глубине.
Рис. 11.29. Пакер для испытания обсадных колонн:1 — резьба замковая; 2 — ствол; 3, 4 — выступы кольцевые; 5 — втулка клапанная; 6 — поршень кольцевой; 7 — кожух; 8 — толкатель; 9 — конус распорный; 10 — набор уплотнительных элементов; 11 — корзина ловильная; 12 — опора нижняя; 13 — пружина; 14 — кольцо уплотнительное; 15 — канал радиальный; 16 — канал перепускной; 17 — шар; 18 — элемент срезной; 19 — канал осевой; 20, 21 — сухари опорные.
Устройство пакера
В верхней части корпуса в кольцевой полости, образованной кожухом и стволом и сообщенной с центральным осевым каналом радиальными каналами 15, помещен кольцевой поршень 6.
Ниже поршня на стволе последовательно установлены толкатель 8, распорный конус 9 и набор уплотнительных элементов 10, упирающихся в нижнюю опору. Пружина 13 установлена между буртом кожуха 7 и буртом толкателя 8 для поджатия последнего вверх к поршню. На внутренней поверхности центрального осевого канала выше радиальных каналов выполнены два кольцевых выступа 3, 4, причем верхний выступ выполнен большим диаметром. Выступы 3 и 4 являются седлами под опорные сухари 20, 21, закрепленные посредством срезных элементов 18. Срезные элементы, крепящие сухари 21, рассчитаны на меньшее усилие срабатывания, чем элементы, крепящие сухари 20. Опорные сухари закреплены на втулке 5, являющейся клапанным узлом пакера. В исходном положении пакера втулка 5 подвешена сухарями большего диаметра на седле корпуса, а после их срезания сухарями меньшего диаметра на седле, после чего происходит разобщение осевого и радиального каналов. На наружной поверхности втулки выполнены перепускные каналы в виде пазов 16 для сообщения (в исходном положении клапанной втулки) полости трубного канала с поршневой полостью. Во внутреннем канале втулки, в верхней его части размещен шариковый обратный клапан. Движение шара 17 вниз ограничено седлом, вверх — опорными сухарями 20. Кожух 7, поршень 6, клапанная втулка 5 снабжены уплотнительными элементами 14.
Принцип работы
Пакер работает следующим образом. Пакер спускается в обсаженную скважину на колонне бурильных труб.
Пакеры типов ПД-Г-О-122-20 и ПД-Г-О-140-20
Пакеры типов ПД-Г-О-122-20 и ПД-Г-О-140-20 предназначены для защиты эксплуатационных колонн диаметром 146 и 168 мм:
- при поиске места негерметичности и его ликвидации путем закачки тампонирующих материалов;
- при проведении технологических операций поинтервального воздействия на призабойную зону пласта различными химическими реагентами;
- при поинтервальной закачке жидкости (вода, растворы полимеров и др.) в нагнетательных скважинах с целью поддержания пластового давления.
Пакер термостойкий типа ПД-ГМШ-Т-140-30
Пакер термостойкий типа ПД-ГМШ-Т-140-30 предназначен для разобщения и защиты ствола скважины, обсаженной трубами диаметром 168 мм, от воздействия теплоносителя, закачиваемого в пласт при использовании тепловых методов интенсификации добычи нефти, в том числе в нагнетательных скважинах:
- теплового воздействия на пласт;
- импульсного дозированного теплового воздействия на пласт;
- импульсного дозированного теплового воздействия на пласт с паузой; термополимерного воздействия на пласт;
- в добывающих скважинах — теплового циклического воздействия на призабойную зону продуктивного пласта.
Основные параметры пакера следующие:
- рабочее давление — 30 МПа;
- температура рабочей среды — до 260 °С;
- тип управления — гидравлический; длина — 3000;
- масса — 210.
Пакер с гидродинамической стабилизацией ПГС-146
Пакер с гидродинамической стабилизацией ПГС-146 (рис. 11.30) предназначен для применения в скважинах с обсадной колонной диаметром 146 мм в условиях температуры до 100 °С при исследовании методом поинтервальных опрессовок, изоляции интервалов водопритока, отборе жидкости из скважины с отключением верхнего интервала, гидроразрыве и кислотной обработке продуктивных пластов.
Рис. 11.30. Пакер типа ПГС-146 с гидродинамической стабилизацией
Пакер работает на насосно-компрессорных трубах диаметром 73 мм. Пакеровка осуществляется самоуплотнением. Максимальный перепад давления — 20 МПа. Габаритные размеры пакера: длина — 900 мм; наружный диаметр 134 мм; масса 35 кг.
