Пакер гидравлический Ур-ПГ1

Пакер гидравлический Ур-ПГ1 предназначен для герметичного разобщения затрубного пространства в скважине от пласта-коллектора и внутренней полости лифтовой колонны с целью защиты эксплуатационной колонны от воздействия добываемой среды.

Отличительной особенностью гидравлического пакера является механизм запакерования, действие которого основано на использовании перепада давления между затрубным пространством и колонной лифтовых труб, то есть запакерование осуществляется путем создания избыточного давления в затрубном пространстве, что необходимо при проведении некоторых специальных технологических мероприятий.

Конструкция пакера состоит из следующих узлов:
   - муфты 1, корпуса 2, штока 10 со штангой 14 и хвостовиком 26, образующих ствол пакера, на котором смонтированы остальные элементы;
   - узла гидроцилиндра с храповым механизмом, включающего поршень 5, цилиндр 9 с упором 11, плашки б, упор 7;
   - уплотнительной манжеты 13;
   - узла заякоривания, состоящего из гильзы 15, крестовины 17, шлипсов 18, упора19, шпилек 16;
   - узла распакерования, включающего опору 24 с упором 19, зафиксированных на стволе пакера посредством сухарей 21, удерживаемых винтами 23;
втулок 4 и 20, приводящих в действие соответственно узел гидроцилиндра и узел распакерования.

Порядок взаимодействия узлов пакера при запакеровании следующий. С помощью средств канатной техники специальным толкателем втулка 4 перемещается в верхнее положение. При этом происходит сообщение каналов а1 и а2 через которые избыточное давление жидкости затрубного пространства воздействует на поршень 5.

Перепад давления между затрубным и внутритрубным пространством величиной не менее 25 кгс/см2 приводит к срезу первой шейки штифта срезного 12 и перемещению узла гидроцилиндра, гильзы 15 с уплотнительной манжетой 13 по стволу пакера до выхода шлипсов 18 и заякоривания их на обсадной колонне, после чего происходит срез второй шейки штифта срезного 12 и дальнейшее перемещение узла гидроцилиндра по стволу пакера, что приводит к сжатию уплотнительной манжеты 13.

Повышение давления в затрубном пространстве до 150 кгс/см2, что достигается благодаря перекрытию его частично сжатой уплотнительной манжетой 13, необходимо для гарантии ее полного сжатия и фиксации храпового механизма.

Распакерование (срыв) пакера происходит в следующем порядке. С помощью средств канатной техники специальным толкателем втулка 20 сдвигается в нижнее положение, а вместе с ней - винт 23, освобождая сухари 21 и тем самым давая возможность перемещения упору 19 с опорой 24. Теперь при расхаживании колонны труб упор 19 с опорой 24, сдвигаясь вниз по стволу пакера, выводят из расклиненного состояния механизм заякоривания, что дает возможность уплотнительной манжете 13 принять свою первоначальную форму.