{вход}
animateMainmenucolor

Работа насоса и индикаторная диаграмма

Принцип работы поршневого насоса

Работа насоса совершаемая за один оборот кривошипа:

A = F ·S · Hn · ρ · g,                (1.8)

где Нn - высота подъема жидкости.

При ходе всасывания в нормально работающем насосе (рис. 1.5.) жидкость следует за поршнем «без отрыва». На жидкость во всасывающем трубопроводе должно действовать давление, преодолевающее:

а) давление, обусловленное геометрической высотой всасывания h, на которую необходимо поднять жидкость, равное ρ · g · hs;
б) давление, обусловленное геометрическим сопротивлением всасывающего трубопровода и приемного фильтра, равное Pωs;
в) давление, обусловленное инерцией жидкости во всасывающем трубопроводе и цилиндре насоса, равное pis;
г) остаточное давление в полости цилиндра pв;
д) давление, обусловленное гидравлическим сопротивлением клапана, равное pк.


Рис. 1.5.
Установка приводного поршневого насоса: 1 — приемный резервуар; 2 — напорный резервуар; 3 — манометр; 4 — вакуумметр

Условие безотрывного движения жидкости за поршнем будет иметь вид:

Рa = ρ · g · hs + Рωs + pis + pв + pк.       (1.9)

Давление, обусловленное гидравлическим сопротивлением всасывающего трубопровода, с учетом максимальной скорости движения жидкости может быть определено следующим образом:

                  (1.10)

где ξi - коэффициент местных сопротивлений;
Fs - площадь поперечного сечения всасывающего трубопровода;
F - площадь поперечного сечения цилиндра насоса;
λ - коэффициент трения.

Давление, обусловленное силами инерции, определяется по формуле:

pis = ρ · r · ω2 · Ls · cosα,

где Ls - приведенная длина всасывающего трубопровода.

Ls =  Σ lm · F/Fm

где lm - длина участка трубопровода с поперечным сечением Fm.

Определим потери давления во всасывающем трубопроводе:

ps = pα — pB.

Отсюда:

Высота всасывания:

hs = (pa — pв)/ρ · g -

переменная величина и зависит от угла поворота кривошипа α.

Самым опасным с точки зрения безотрывного движения жидкости за поршнем является момент начала всасывания, когда силы инерции жидкости максимальны. Для этого момента уравнение высоты всасывания запишется следующим образом:

        (1.11)

При нагнетании давление в цилиндре затрачивается на преодолевание:

а) давления в конце нагнетательного трубопровода pкн;
б) геодезической высоты нагнетания hн;
в) гидравлических сопротивлений нагнетательной линии p;
г) сил инерции жидкости р;
д) сопротивления нагнетательного клапана р'к.

Поэтому давление в полости цилиндра в момент нагнетания может быть определено как:

Давление рн за время оборота кривошипа переменно и максимально при нагнетании жидкости. Таким образом, высота нагнетания жидкости определяется:

                  (1.12)

На практике высоту всасывания и нагнетания определяют следующим образом (см. рис. 1.6). Насосная установка оборудована манометром, учитывающим высоту подъема жидкости h'н и сопротивление напорной линии, и вакуумметром, учитывающим высоту h'вc и сопротивлением во всасывающей трубе.

Высотой ho ввиду ее малости пренебрегаем. Полным или манометрическим подъемом Hn будет сумма показаний приборов:

Hn = h'н + h'вc + ho = hвc + hн.

Таким образом, величина H может быть определена расчетным путем или экспериментально (см. рис. 1.5).

Гидравлическую или полезную мощность насоса простого действия определяют по формуле:

Nг = A · n = ρ · g · F · S · n · Hn = ρ · g · Q · Hn.

Индикатор, индикаторная работа

Для экcпериментального определения работы насоса и контроля за ним применяют индикатор (рис. 1.6.а). Назначение индикатора - избавиться от параметра t в системе уравнений:

S = f(t); p = f(t)

и привести ее к уравнению, имеющему вид:

p = f(S).


Рис. 1.6. Индикатор: а — принципиальная схема; 1 — груз; 2 — барабан; 3 — перо; 4 — пружина индикатора; 5 — поршень индикатора; 6 — трехходовой кран; б — индикаторная диаграмма поршневого насоса (пунктирная линия — идеальная, сплошная — реальная)

термины:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Буровые установки (агрегаты, станки) шпиндельного типа

Глубина бурения, м
100 м
300 м
500 м
800 м
2000 м

Буровые установки с подвижным вращателем

Глубина бурения, м
до 15 м.
до 25-50 м.
до 100 м.
до 300 м.
до500 м.
до1000 м.
до2000 м.

Буровые установки роторного типа для бурения скважин

Глубина бурения, м
до 25-50 м.
до 200 м.
600-800 м.
Глубина бурения 2000-3000 м.

Самоходные буровые установки для бурения скважин

Установка самоходная подъемная Азинмаш-37А1
Установка для устройства буронабивных свай СО-2
Агрегат для заглубления винтовых анкеров АЗА-3
Cамоходный буровой агрегат БА 15.06, 1БА15н.01, 1БА 15к.01
УРБ-3А3.13 самоходные и передвижные буровые установки
БА-63АВ Буровой агрегат на шасси TRUCK-Z
БТС-150 станок буровой тракторный
Установка бурильно-крановая гидрофицированная типа УБКГ-ТА

Буровые установки и оборудование для глубокого бурения

Глубина бурения, м
Глубина бурениядо 3200м
Глубина бурения до 4000 м
Глубина бурения до 5000м
Глубина бурения 6000- 8000 м