Синтетические поликристаллические алмазы АСПК
Синтетические поликристаллические алмазы АСПК, синтез которых осуществлен в ИФВД АН СССР, представляют собой плотные поликристаллические образования с однородной мелкозернистой структурой. Их получают из графита при синтезе в присутствии металлорастворителей. Выпускаются алмазы в виде цилиндров диаметром 2, 3 и 4 мм, длиной до 4 мм. Подобно всем поликристаллическим материалам прочность АСПК с увеличением размеров снижается меньше, чем прочность природных монокристаллических алмазов.
По динамической прочности, определенной на установке
избирательного дробления УДА-2, синтетические алмазы АСПК в ряде случаев
превосходят природные монокристаллические.
Преимущество синтетических алмазов
по сопротивлению ударным нагрузкам растет с увеличением размеров сравниваемых
материалов.
Исследования термостойкости синтетических алмазов показали, что основным фактором, определяющим и ограничивающим их термостойкость в условиях свободного прокаливания при атмосферном давлении, является образование при температурах 600-700°С многочисленных трещин под влиянием термических напряжений. При прокаливании в условиях всестороннего высокого давления растрескивание прекращается и их термостойкость, равно как и термостойкость природных алмазов, ограничивается лишь процессом графитизации.
Графитизация, а вместе с ней и резкое падение прочности в
условиях контакта с порошковой смесью BK15+Ni при атмосферном давлении и
5-минутной выдержке заметно проявляется у АСПК при 950-1000°С. В отличии от
графитизации монокристаллических алмазов, развивающейся с поверхности,
графитизация поликристаллических алмазов носит объемный характер, что объясняет
высокую ее интенсивность. При этом примеси способствуют обратному переходу
алмаза в графит и определяют значительное снижение температуры их графитизации
по сравнению с природными алмазами. С повышением давления при прокаливании АСПК
возрастает их термостойкость.