{вход}
animateMainmenucolor

Тампонажные растворы

Тампонажные растворы для различных условий бурения состоят из тампонажного цемента, среды затворения, реагентов ускорителей и замедлителей сроков схватывания, реагентов-понизителей, показателя фильтрации и специальных добавок во избежание разрыва пород и поглощения, а также с целью лучшего вытеснения бурового раствора из кольцевого пространства.

При бурении на твердые, жидкие и газообразные полезные ископаемые применяются:

  • тампонажные растворы на основе вяжущих веществ (цементный, аэрированный, нефтецементный, нефтеэмульсионный, гипсовый, известковый, расширяющийся, гипсоцементный растворы);
  • сухие быстросхватывающиеся тампонажные смеси;
  • тампонажные растворы на основе коагулирующих веществ (гинистый, соляробентонитовый),
  • комбинированные тампонажные растворы на основе неорганических веществ (глиноцементный, соляробентонитовый);
  • тампонажные составы на основе органических веществ (синтетические смолы, гипано-хлоркальциевая тампонажная смесь, латексные и битумные составы и др);
  •  комбинированные органоминеральные тампонажные смеси (полимерцементный, вязкоупругий глинистый составы, гипано-цементная смесь, отверждаемый глинистый состав).

Если в разрезе проектируемой скважины встречается несколько температурных зон, в раствор добавляют химические реагенты, чтобы верхняя пачка тампонажного раствора по срокам схватывания и твердения существенно не отличалась от нижней пачки раствора, т.е. время ОЗЦ должно быть одинаково по всему интервалу цементирования.

В этом случае для выполнения требований по успешной доставке тампонажного раствора в затрубное пространство скважины в заданные сроки и для предупреждения осложнений, связанных с седиментационными, контракционными и другими эффектами взаимодействия тампонажных растворов с породами, необходимо регулировать сроки схватывания растворов, которые без химических добавок интенсивно реагируют на изменение температурных условий

Среду затворения выбирают по табл. 11.2 в зависимости от наличия солевых отложений в разрезе скважины или от степени минерализации пластовых вод.

Для предотвращения преждевременного загустевания тампонажного раствора и обводнения продуктивных горизонтов необходимо снизить показатель фильтрации тампонажного раствора.

Предпочтительность выбора того или иного тампонажного раствора диктуется конкретными условиями бурения скважины. При этом учитывают следующие факторы:

  • сохранение изоляционных свойств камня при наивысшей температуре;
  • пластовое давление, давление гидроразрыва, ниличие соленосных отложений, устойчивость против коррозии агрессивными компонентами и пр.

Таблица 11.2 Выбор среды затворения

Отложения

Среда
затворения

Концентрация
соли, %

Галит

Насыщенный раствор хлорида натрия, ρ=1190 кг/м3

35

Бишофит

Насыщенный раствор хлорида магния, ρ=1270 кг/м3

36

Сульфаты

Техническая вода

-

Минерализованная вода

То же

-

термины:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Буровые установки (агрегаты, станки) шпиндельного типа

Глубина бурения, м
100 м
300 м
500 м
800 м
2000 м

Буровые установки с подвижным вращателем

Глубина бурения, м
до 15 м.
до 25-50 м.
до 100 м.
до 300 м.
до500 м.
до1000 м.
до2000 м.

Буровые установки роторного типа для бурения скважин

Глубина бурения, м
до 25-50 м.
до 200 м.
600-800 м.
Глубина бурения 2000-3000 м.

Самоходные буровые установки для бурения скважин

Установка самоходная подъемная Азинмаш-37А1
Установка для устройства буронабивных свай СО-2
Агрегат для заглубления винтовых анкеров АЗА-3
Cамоходный буровой агрегат БА 15.06, 1БА15н.01, 1БА 15к.01
УРБ-3А3.13 самоходные и передвижные буровые установки
БА-63АВ Буровой агрегат на шасси TRUCK-Z
БТС-150 станок буровой тракторный
Установка бурильно-крановая гидрофицированная типа УБКГ-ТА

Буровые установки и оборудование для глубокого бурения

Глубина бурения, м
Глубина бурениядо 3200м
Глубина бурения до 4000 м
Глубина бурения до 5000м
Глубина бурения 6000- 8000 м