- при бурении по монолитным и слаботрещиноватым малоабразивным горным
породам, не склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению
скважин (не более 3-4° на 100 м):
3300 м - для бурильных труб диаметром 43мм
3000 м - для бурильных труб диаметром 55 мм
2800 м - для бурильных труб диаметром 70 мм
2400 м - для бурильных труб диаметром 89 мм
2000 м - для бурильных труб диаметром 114 мм - при бурении по сильнотрещиноватым, абразивным горным породам, склонным к
кавернообразованию и высокому естественному искривлению скважин (более 3-4° на
100 м):
2200 м - для бурильных труб диаметром 43 мм
2000 м - для бурильных труб диаметром 55 мм
1800 м - для бурильных труб диаметром 70 мм
1500 м - для бурильных труб диаметром 89 мм
1300 м - для бурильных труб диаметром 114 мм.
Средняя наработка до отказа бурильных труб ТБСЛ-П должна составлять, метров бурения, не менее:
- при бурении по монолитным и слаботрещиноватым малоабразивным горным
породам, не склонным к кавернообразованию и высокому естественному искривлению
скважин (не более 3—4° на 100 м):
2800 - для бурильных труб ТБСЛ-П-43
2500 - для бурильных труб ТБСЛ-П-55
2400 - для бурильных труб ТБСЛ-П-70
2000 - для бурильных труб ТБСЛ-П-89 - при бурении по трещиноватым, среднетрещиноватым горным породам, склонным к
кавернообразованию и искривлению скважин (более 3-4° на 100 м):
1900 - для бурильных труб ТБСЛ-П-43
1700 - для бурильных труб ТБСЛ-П-55
1550 - для бурильных труб ТБСЛ-П-70
1300 - для бурильных труб ТБСЛ-П-89.
Средние значения наработок до отказа труб установлены при подконтрольной эксплуатации для следующих условий:
- категории пород по буримости - 8+8,5
- отношение фактического диаметра скважин (с учетом разработки) к наружному диаметру бурильной трубы - 1,1 + 1,3
- окружные скорости вращения породоразрушающего инструмента (алмазных коронок) - 2,0+2,5 м/с
- удельная осевая нагрузка на единицу площади торца матрицы алмазной коронки -50+100 даН/см
- промывочная жидкость - вода, малоглинистый раствор.
Средняя наработка до отказа сварного и резьбового соединений должна быть не менее 5•106 циклов знакопеременного изгиба, установленная для следующих условий:
- вид нагружения - усталостное воздействие путем знакопеременного консольного изгиба с вращением
- частота вращения нагружаемого элемента - 900+1500 об/мин
- момент затяжки резьбового соединения перед началом нагружения - 400 Н-м
- знакопеременные изгибающие моменты, Н -м:
250 - для труб диаметром 43 мм
400 - для труб диаметром 55 мм
700 - для труб диаметром 70 мм
1150 - для труб диаметром 89 мм
4000 - для труб диаметром 114 мм.
Критериями отказа бурильных труб ТБСЛ (ТБСЛ-П) являются:
поломка трубы (в целом теле, в резьбе или по сварному шву); износ по наружной
поверхности конца трубы с внутренней резьбой (износ по наружной поверхности
приваренного конца с внутренней резьбой) более 1,5 мм по диаметру; износ по телу
средней части трубы ТБСЛ более 2,5 мм по диаметру, трубы ТБСЛ-П более 1,5 мм по
диаметру; износ резьбы более 1/3 высоты витка.
Бурильные трубы
ТБСЛ (цельнотянутые и с приваренными соединениями диаметром
43-55-70-89-114 мм) предназначены для бурения скважин диаметром (соответственно)
46-59-76-95-120 мм снарядами со съемными керноприемниками.
