{вход}
animateMainmenucolor
Главная / Нефтегазопромысловое оборудование / Приборы / Автоматизированная система управления резервуарным парком

Автоматизированная система управления резервуарным парком

Назначение автоматизированной системы управления резервуарным парком

Автоматизированная система управления резервуарным парком (далее «АСУ резервуарного парка» или «система») предназначена для дистанционного измерения уровня, температуры и давления жидких и сыпучих продуктов, хранящихся в группе резервуаров, управления запорной арматурой, а также для объемного учета количества жидких продуктов в резервуарах.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению резервуар-ными парками. Структурная схема системы дана на рисунке IX.9.1.

Конфигурация объекта: до 8 резервуаров, до 8 электрозадвижек (другой запорной арматуры), взрывобезопасное исполнение.


Рисунок IX.9.1 - Структурная схема автоматизированной системы управления резервуарным парком

Состав и структура

В зависимости от типа продукта, хранящегося в резервуаре (жидкий или сыпучий), наличия/отсутствия функций сигнализации верхних и нижних аварийных уровней, а также наличия/отсутствия возможностей управления электрозадвижками (другой запорной арматурой), система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2 и 3 в соответствии с таблицей IX.9.1.

Таблица IX.9.1

Наименование исполнения

Тип продукта

Сигнализация верхних аварийных уровней

Сигнализация нижних аварийных уровней

Управление электрозадвижками (другой запорной арматурой)

1

Исполнение 0

Жидкие и сыпучие

Нет

Нет

Нет

2

Исполнение 1

Жидкие

Да

Нет

Нет

3

Исполнение 2

Жидкие

Да

Да

Нет

4

Исполнение 3

Жидкие

Да

Да

Да


Состав системы:

  • сигнализатор уровня СУР-5 - 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3;
  • блок питания изолированный БПИ1 - 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3;
  • датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-06 (высота резервуара до 4 м), или датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-10 (высота резервуара более 4 м), или уровнемер радиоволновый РДУ1 - по 1 шт. на резервуар для всех исполнений;
  • датчик температуры многоточечный ДТМ2-1 - по 1 шт. на резервуар;
  • комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в зависимости от исполнения системы в соответствии с таблицей IX.9.2;
  • один из пультов управления и визуализации (Терминал-2 или Терминал-3 КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей IX.9.3;
  • шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее);
  • программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица IX.9.2



Наименование модуля



Состав комплекта модулей

Исполнение 0

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

1

Модуль процессора МП7

1

1

1

1

2

Блок питания изолированный БПИЗ

2

2

2

2

3

Модуль сопряжения с датчиками МСД2 (для ДУУ2М и ДТМ2)

8

8

8

8

4

Модуль интерфейса МИ4 (для РДУ1)

1

_

_

5

Модуль ввода МВ2

-

1

2

6

6

Модуль ключей МКЗ

-

1

1

4

7

Заглушка правая/левая

2

2

2

2


Описание работы системы

Система обеспечивает измерение следующих технологических параметров:

  • измерение текущего уровня и температуры жидких и сыпучих продуктов;
  • измерение температуры жидких продуктов в нескольких определенных по высоте точках;
  • измерение гидростатического давления в резервуаре;
  • передачу информации о состоянии контролируемых объектов в ЭВМ верхнего уровня.
  • ввод параметров настройки измерительного комплекса (градуировочных таблиц резервуаров, коэффициентов объемного расширения резервуара и продукта и т.д.);
  • автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о переходе уровней нефтепродуктов через предельно допустимые значения;
  • хранение полученных данных в течение установленного периода времени;
  • представление полученных данных в графической и текстовой форме;
  • формирование отчетов и вывод их на печать (периодически или по запросу оператора);
  • расчет текущего объема нефтепродуктов в резервуарах;
  • настройку параметров средств измерений с учетом технологических параметров резервуаров.

В системе реализуется алгоритм управления запорной арматурой согласно технологического регламента.

термины:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Буровые установки (агрегаты, станки) шпиндельного типа

Глубина бурения, м
100 м
300 м
500 м
800 м
2000 м

Буровые установки с подвижным вращателем

Глубина бурения, м
до 15 м.
до 25-50 м.
до 100 м.
до 300 м.
до500 м.
до1000 м.
до2000 м.

Буровые установки роторного типа для бурения скважин

Глубина бурения, м
до 25-50 м.
до 200 м.
600-800 м.
Глубина бурения 2000-3000 м.

Самоходные буровые установки для бурения скважин

Установка самоходная подъемная Азинмаш-37А1
Установка для устройства буронабивных свай СО-2
Агрегат для заглубления винтовых анкеров АЗА-3
Cамоходный буровой агрегат БА 15.06, 1БА15н.01, 1БА 15к.01
УРБ-3А3.13 самоходные и передвижные буровые установки
БА-63АВ Буровой агрегат на шасси TRUCK-Z
БТС-150 станок буровой тракторный
Установка бурильно-крановая гидрофицированная типа УБКГ-ТА

Буровые установки и оборудование для глубокого бурения

Глубина бурения, м
Глубина бурениядо 3200м
Глубина бурения до 4000 м
Глубина бурения до 5000м
Глубина бурения 6000- 8000 м