Отклонитель колонковый гидравлический ОКГ-76

ОКГ-76 (рис. 4.16) представляет собой принципиально новый тип скользящего отклонителя непрерывного действия с гидромеханической системой раскрепления невращающегося корпуса, с регулируемой системой отклонения и отбором керна на всем интервале искусственного искривления.

Отклонитель состоит из трех основных функциональных узлов:

• раскрепления А гидромеханического действия, предназначен для удержания корпуса ОКГ от проворота в стволе скважины
• керноприемного узла, включающего специальную алмазную коронку с алмазным расширителем, валколонковую трубу с шарнирным элементом,
• отклонения конусного типа, обеспечивающего постоянный изгиб компоновки отклонителя с опорой на три точки.

Рис. 4.16. Отклонитель колонковый гидравлический ОКГ-76 конструкции ВИТР

1 - переходник ориентирующий; 2 - крышка; 3, 19, 25 - переходники; 4 ,16 - блокировочная и шлицевая муфты; 5 -поршень; 6 -корпус; 7 - вал; 8, 10 - возрастная и пластинчатая пружины; 9 - полуклин верхний; 11 - плашка; 12 - ролик; 13 - упор; 14, 24 - подшипники; 15 - дроссель; 17 - гайка нажимная; 18 - труба керноприемная; 20 - шарнир; 21 - наконечник конусный; 22 - корпус подшипников конусный; 23 - вал нижний.

В корпусе раскрепляющего узла выполнены три прорези окна, в которых размещены конусные плашки с роликами. После спуска и ориентации отклонителя над забоем и включения насоса промывочная жидкость через отверстия в вале поступает в поршневую группу, которая при перемещении верхнего корпуса выдвигает три плашки из прорезей и раскрепляет корпус ОКГ в стволе скважины с возможностью поступательного перемещения вращающимися роликами-катками.

Избыточное давление создается дросселем в вале с отверстием малого диаметра. Дополнительно ролики установлены в корпусе отклоняющего узла для удержания низа отклонителя от проворота. Отбор керна производится на всем интервале искусственного искривления на полную длину керноприемной трубы диаметром 44 мм и длиной 2,0 м. Керн удерживается кернорвательным кольцом, расположенным в теле алмазной коронки с увеличенной шириной матрицы.

Искусственное искривление скважины обеспечивается конусным отклоняющим узлом. При постановке ОКГ на забой конус на вращающемся валу на подшипниках перемещается внутрь внутреннего эксцентричного конуса, располагающегося на нижнем конце корпуса отклонителя; при этом вал в шарнирном соединении изгибается, обеспечивая искривление скважины с интенсивностью, равной в среднем 0,8 градус/м.

Конструкция отклонителя рациональна, так как позволяет включать вращение вала над забоем скважины и проводить приработку забоя и алмазной коронки при относительно небольшой частоте вращения и осевой нагрузке с постепенным увеличением до оптимальных значений.

Так же как в отклонителях типа СБС и ОБС осевая нагрузка передается по наружному невращающемуся корпусу, а вращающийся момент - по валу, что предохраняет последний от обрывов при достижении забоя, как это происходит иногда у отклонителей, которые необходимо устанавливать на забой под нагрузкой для удержания корпуса от проворота и лишь затем включать вращение вала (БСНБ, ТЗ, «Кедр», СБС, ОБС и др.).